回风大巷锚杆支护安全措施.docVIP

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回风大巷锚杆支护安全措施

回风大巷维修安措施 1、巷道设计断面:高2.5m?,宽2.7 m,断面积6.75m2;采用锚(索)杆挂网支护。 2、支护材料规格: (1)锚杆规格:顶锚杆?20、长2.4 m;帮锚杆?16、长1.8 m (2)锚索规格:?17.8、7股F5mm的高强度钢绞线制成的锚索束,长度7.0m。 (3)片网规格:菱形金属网规格:网片规格长7000mm,网宽1000mm,网孔规格为600mm×600mm。 3、锚(索)杆挂网支护规格: (1)顶锚杆:锚杆间、排距分别为1000*800,距两帮350 mm。 (2)帮锚杆间距、排距分别为1000*800;靠底部锚杆距底200mm,距顶300 mm;上部锚杆仰角为200 下部锚杆府角200。 (3)锚索:排距3.2m,每排两根,锚索间距为1.0m。 (4)网片必须铺平整,网与网搭接宽度200mm,压茬宽度为200mm,压荐每隔200mm用12#铁丝绑扎。 4、支护安装要求 1)、锚杆采用MQT—70C型锚机打眼完成,先用1200mm短钎杆,后换长纤杆,采用¢28mm钻头,钻孔要求深度为2400mm±30mm,保证钻孔角度偏差小于5°,锚杆外露长度30~50mm。 2)、孔内放入树脂锚固剂,规格为Z2360、K2335,每孔放两支,搅拌时间按厂家要求严格控制。停止搅拌后一分钟左右方可移动钻机。利用锚杆机拧紧螺母使锚杆具有一定的预紧力。 3)、顶板锚索加强支护,采用MQT-70C型锚杆钻机,配B19中空六方接长钻杆,钻头直径¢27mm进行钻孔。钻孔打好后孔内进行清理并安装锚固剂,放入K2335×3支,开始搅拌,待锚索插入钻孔后全速旋转搅拌15—20S。停止搅拌后等待一分钟方可收回锚杆机,卸下搅拌器。搅拌后锚索外露长度250mm~300mm。并按规定对锚索进行张拉。 5、锚杆临时支护 临时支护采用4个专用吊环,吊环上侧留有与锚杆相固定的螺旋。使吊环分别固定在四根锚杆上(前后两个为一组),然后分别从两个吊环孔中穿一根长3m的矿用无缝钢管,作为临时支护的前探悬臂梁。最大悬臂距1.6m。按照由外向里的顺序打顶锚杆支护。临时支护随锚杆支护完成而前移,依次类推。前探梁上方用木板铺平铺严(木板规格长1400mm×200mm×50mm) ,并与顶板接实。 6、巷道维修安全技术措施 (1)、维修井巷时,要妥善保护好风管、电缆以及其它管线,不损坏。移动设备和电缆要先停电,并挂停电牌。电缆不得放入水沟或积水内,维修完后及时把电缆和各种管线按要求吊挂好;巷修的浮煤(矸)及时清理运走,以便行人和通风。 (2)、扩大和维修井巷需连续撤换支架时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员撤退的出口,作业前要检查后路和安全出口支护是否好可靠。若遇有支架折损、断裂、失稳、巷道掉顶、片帮危及安全时,必须修复后再向前进行。 (3)、巷维修应由具有一定生产经验的人员担任。维修作业前,要进行敲帮问顶,探清顶板、两帮有无危岩活石,并及时处理,人员要站在支护完好的地点进行。 (4)、井巷维修时要注意围岩和支架的变化情况,发现问题要立即采取措施,严禁单人操作。 (5)、在撤掉、翻修、更换支架前,应先架固工作地点的其它支架,打替柱后方可进行,防止推垮和杜绝空顶作业。 (6)、更换棚腿和蹬腿刷帮时,必须先打托棚,托住待改支架的顶梁,并对临近支架进行架加固。 (7)、撤换支架时工作应连续进行,在一架未完工之前,不得中止作业;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。 (8)、井巷倾角较大时,必须由上而下进行维修,要有防止煤矸滚落伤人的专项措施。 (9)、维修交叉点必须使用挑棚、托棚或木垛进行架固。 (10)背帮顶材料要紧贴围岩、不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中腰线平行,其数量和位置符合作业规程要求。 (11)柱窝下松软时必须要采取防钻底措施。 (12)处理冒顶: ①冒顶处向外的支架必须至少架固5米,保证后路畅通。 ②在处理冒顶作业之前,必须由瓦斯员检查高冒处的瓦斯积聚情况,并及时处理聚积的瓦斯。 ③高冒区如需用木垛接顶,应设专人观山望顶,并用长钎进行敲帮问顶,确认安全后,方可进行架棚接顶,接顶时应有临时支护,并处理松软的活煤,防止自燃发火。 1

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