吸收解吸实训说明书.docVIP

吸收与解吸实训装置 说明书 天津大学化工基础实验中心 2011．12 一、吸收与解吸实训装置目的和功能： 1.实训装置要求学生掌握吸收与解吸分离过程的原理和流程，吸收与解吸塔的操作及影响因素，填料塔的结构与附属设备，了解填料塔塔内压降、液泛等不正常情况。 2.实训装置能够承担化工工艺专业学生技能培训工作，要求根据国家职业标准完成化工总控工和吸收工初、中、高级的技能等级鉴定工作。 3.实训装置要求承担化工企业操作工的技能培训、完成化工总控工和吸收工高级工、技师、高级技师的技能培训和技能鉴定工作。 4.能够熟练运用基本技能完成工业吸收与解吸操作，独立处理吸收与解吸操作中出现的问题，解决本吸收与解吸操作中的工艺难题。在工艺革新和技术改革方面有一定的资源分配能力。 5.实训装置要求具有模拟实际生产过程容易出现故障的功能，从而为训练学生判断故障名称、分析故障原因以及确定排除故障方法，到最终动手排除故障，都提供了真实可信的平台。 6.实训装置要求实训物系为二氧化碳-水体系，要求学生选择适宜的吸收液流量、温度，通过实际操作完成指标。 7.实训装置要求完成解吸塔内上升气体流量自动控制，吸收与解吸塔内液体流量自动控制，意外事故出现时，实训装置具有自锁和联动功能。 二、实训内容： 1.工艺文件准备： 能识记吸收、解吸生产过程工艺文件，能识读吸收岗位的工艺流程图、实训设备示意图、实训设备的平面和立面布置图，能绘制工艺配管简图，能实读仪表联锁图。熟悉吸收塔、解吸塔、填料及附属设备的结构和布置。 2.开车前动、静设备检查训练（检查吸收塔、解吸塔、管件、仪表、离心泵、漩涡气泵等是否完好，检查阀门、测量点、分析取样点是否灵活好用）： （1）开车前检查T101吸收塔、T102解吸塔的玻璃段完好情况有无破损； （2）开车前检查各个管件有无破损； （3）开车前检查仪表，检查办法：打开吸收与解吸实训装置的控制柜上总电源开关，仪表全亮并无异常现象（如不断闪烁为异常现象），说明仪表能正常工作； （4）检查离心泵P102、P103的叶轮是否能转动自如； （5）检查漩涡气泵P104的叶轮能否转动自如； （6）检查所有阀门能否开关，保证灵活好用； （7）检查测量点、分析取样点能否正常取样分析。 3.检查原料液、原料气、水、电等公用工程供应情况的训练： 开车前首先检查原料液的供应情况：即观察原料液储罐V102、储罐V104的液位计里的液位是否达到开车要求，如果没有达到要求，需要打开进水的总阀使水进入到储罐内，达到所需的液位，关闭进水总阀。检查二氧化碳钢瓶储量，是否有足够二氧化碳供实训使用。检查实验室内的水、电的供应情况。设备上电，检查流程中各设备、仪表是否处于正常开车状态，准备启动设备试车。 4.制定开车步骤、编好岗位操作规程、制定操作记录表格（如表一所示）: 表一 吸收与解吸实训数据记录表 采集时间（min） 　 　 　 　 　 　 吸收气进塔温度（℃） 　 　 　 　 　 　 吸收气出塔温度（℃） 解吸气进塔温度（℃） 　 　 　 　 　 　 解吸气出塔温度（℃） 　 　 　 　 　 　 吸收液进塔温度（℃） 　 　 　 　 　 　 吸收液出塔温度（℃） 　 　 　 　 　 　 解吸液进塔温度（℃） 　 　 　 　 　 　 解吸液出塔温度（℃） 吸收塔内压差（KPa） 解吸塔内压差（KPa） 吸收液泵频率（Hz） 解吸液泵频率（Hz） 吸收液流量（l/h） 解吸收液流量（l/h） 　 　 　 　 　 吸收气流量（l/h） 解吸收气流量（m3/h） 　 　 　 　 　 填表人： 填表日期 ： 5.二氧化碳气瓶安全性检测： （1）使用高压钢瓶的主要危险是钢瓶可能爆炸和漏气。若钢瓶受日光直晒或靠近热源，瓶内气体受热膨胀，以致压力超过钢瓶的耐压强度时，容易引起钢瓶爆炸。 （2）搬运钢瓶时，钢瓶上要有钢瓶帽和橡胶安全圈，并严防钢瓶摔倒或受到撞击，以免发生意外爆炸事故。使用钢瓶时，必须牢靠地固定在架子上、墙上或实训台旁。 （3）绝不可把油或其它易燃性有机物粘附在钢瓶上（特别是出口和气压表处）；也不可用麻、棉等物堵漏，以防燃烧引起事故。 （4）使用钢瓶时，一定要用气压表，而且各种气压表一般不能混用。气体的钢瓶气门螺纹是正扣的。 （5）使用钢瓶时必须连接减压阀或高压调节阀，不经这些部件让系统直接与钢瓶连接是十分危险的。 （6）开启钢瓶阀门及调压时，人不要站在气体出口的前方，头不要在瓶口之上，而应在瓶之侧面，以防钢瓶的总阀门或气压表被冲出伤人。 （7）当钢瓶使用到瓶内压力为0.5MPa时，应停止使用。压力过低会给充气带来不安全因