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起重机电气维修工艺 编制 审核 批准 XXX起重机械有限公司 目 录 第一章 电气设备要求与规范…………………………………………1 第二章 起重机专用电动机的维修……………………………………5 第三章 电阻器的维修…………………………………………………20 第四章 频敏电阻器的维修……………………………………………21 第五章 制动器的调整…………………………………………………24 第六章 短行程电磁铁制动器的维修…………………………………28 第七章 长行程电磁铁制动器的维修…………………………………32 第八章 液压电磁铁制动器的维修……………………………………34 第九章 液压推杆制动器的维修………………………………………37 第十章 凸轮控制器的维修……………………………………………40 第十一章 主令电器的维修……………………………………………42 第十二章 联动台的维修………………………………………………44 第一章 电气设备要求与规范 第一节 供电及电路 1、起重机应专用馈电线供电。 2、起重机专用馈电线进线端应设断路器。总新路器总断路器的出线端不应连接与起重机无关的其它设备。 3、起重机上宜设总断顺，短路时，应人分断该电路的功能。在地面操纵的小型单小型单梁起重机上可以不设总断路器。 4、起策机上应设备总线路接触器，应能分断所有机构的动力回路或控制回来，起重机上已设总机构的空气开关时，可不设总线接触器。 5、起重机控制电路应保护控制性能符合机械与电气系统的要求。 6、交流起重机上，起重电磁铁应设专用直流供电系统，必要时还应有备用电源。 第二节 配线 1、起重机必须采用铜芯多股导线。导线一般选用橡胶绝缘电线、电缆。采用多股单芯线时，截面积不得小于1.5mm2。采用多股芯线时，截面积不得小于1.0mm2，对电子装置、伺股机构、传感元件等能确保安全可靠的连接导线的截面积不作规定。 2、电气室、操纵室、控制屏、保护箱内部的配线，主回路小截面导线与控制回路的导线，可用塑料绝缘导线。港口工作的起重机宜用船用电缆。 3、在主断路器切断电源后，照明不应断电。 4、电线应敷设于金属管、槽内，并应具有良好的防雨及防腐性能。室内工作的起重机，电缆可直接敷设。 5、不同机构、不同电压等级、交流与直流的导线，穿管时应分开。照明线应单独敷设。 6、管、槽应有和管夹或点焊方式固定牢靠，点焊固定不得有烧穿现象。 7、管、槽口均应有护线咀保护。 8、所有电线和电缆的保护外皮均应完整地进入开关、箱体和机壳内。 9、柜内导线不允许中间接头，板前配线要整齐、美观，不得任意歪、交叉、吊挂连接。导线两端有与原理图及配线图相一致的明显编号。 10、导线的连接和分支点应设接线盒或分线盒，外设接线端子和分线盒应设防护罩。 11、电缆线应固定好，布线要整齐，不得捆成一团，也不得乱牵挂。电缆线保护外皮应无老化龟裂、破损等现象。 12、电气设备的屏、柜、箱应安装牢固，防松弹簧垫圈要压紧。屏、柜、箱应有门，门应完整无损，连接铰链无脱落。门开关时应灵活、方便。屏、柜、箱内不得有杂物（如螺钉、螺帽等）。 第三节 电气元件 1、总的要求 1.1所有电气元件（如开关、保险、接触器、继电器、灯头、灯座、插座及插头等）的底座、外壳及手柄应无损务或变形。 1.2内部机构、灭弧罩、瓷体等应无裂纹或伤痕。 1.3附件齐全、完好。 1.4安装固定应牢靠。 2、刀开关及熔断器 2.1刀开关应垂直安装。 2.2熔断器及熔体的容量应符合设计要求。瓷插式熔断器严禁用导线代替熔体。 3、自动开关 自动开关触头应接触良好，端子连接牢固。 4、接触器 4.1电磁铁的铁芯表面应无锈蚀及油垢，触头应清洁，接触应平整。 4.2按钮接触的活动部件动作应灵活，无卡阻，衔铁吸合后应无异常响声，接触良好，断电后能迅速脱开。 5、按钮 5.1按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。 5.2按扭标明用途及动作方向，安装位置应方便操作。 5.3地面操纵然的起重机按钮盒应设专用的悬挂绳。 6、过民流断电器和延时继电器动作值应符合要求，不得将触头任意短接 7、控制器 7.1控制器应装在便于操作和观察的位置上，操作手柄或手轮的动作方向应与机构的动作方向一致。 7.2控制器操作应灵活，档位准确。操作手柄或手轮在种个不同位置时触头分、合的顺序应符合控制器的接线图、零位手感明确、工作可靠。 8、制动电磁铁 8.1电磁铁的铁芯表面应洁净无锈蚀，衔铁动作灵活准确，吸合后，无异常声响。 8.2电磁铁伯线圈表面应干净无油污，绝缘保护层无剥脱破损。电磁铁的中间气隙应符合设计要求。 9、电阻器 电阻器应有散热性能良好的防护罩，