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钢结构防腐防火涂装 总 结 防腐涂料分为 水性涂料(内、外墙乳胶漆及水溶性涂料)和 油性涂料(硝基树脂漆、醇酸树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆等)两大类。 钢结构防火涂料按使用场所可分为室内钢结构防火涂料和室外钢结构防火涂料。 钢结构防火涂料采用Q235钢材做底材。 判断防腐涂料在容器中的状态时,打开包装容器,用搅棒搅拌后无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。 面漆产品性能要求有施工性、涂膜外观、贮存稳定性。 钢结构防腐涂料检测,属于主控项目的要求是涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定,漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。 钢结构防腐防火涂装 总 结 钢结构所用防火涂料应经有资质的检测单位检测。 厚涂型防火涂料涂装前,钢材表面是否需做除锈处理? 防火涂料直观检查的内容和检查方法:检查用于工程上的钢结构防火涂料品种与颜色是否符合设计要求,必要时将样品或开工前做的样板与实际喷涂的情况对比。用目视法检查涂层外观颜色是否均匀,有无漏涂,明显裂缝和乳突情况;用0,5~1kg的鎯头轻击涂层,检查是否粘结牢固,有否空响或成块状脱落;用手触摸涂层,观察是否明显脱粉;用1m直尺检测有平整度要求的涂层是否平整均匀。 1. 检测依据 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 CECS24:90钢结构防火涂料应用技术规程 2 . 检测准备 2.1测试前由项目负责人或有关人员前往现场踏勘,了解现场基本情况以及检测数量等。 2.2防火涂料厚度测量应在防腐涂料验收完毕后方可进行。 2.3测量前应确认构件的防火等级,构件形式,涂料种类,涂层设计厚度等参数。 2.4现场测量前应用标准试片校准涂层测厚仪。 2.5现场测量前防火涂层应已涂装完毕且干透。 钢结构防火涂层检测应用—防火涂层检测 3.现场检测 3.1测试时,将测厚探头垂直平放在防火涂层表面上,记录涂层测厚仪读数。 3.2钢梁和钢柱的防火涂层厚度测定,在构件长度内每隔3m取一截面,按附图1所示位置测试,每一位置钢梁测6个点,钢柱测8个点,分别计算出它们的平均值,精确到0.5mm。 3.3 测点示意图 钢结构防火涂层检测应用—防火涂层检测 3.4楼板和防火墙的防火涂层厚度测定,可选每一楼板面或墙面为一个面积单元,在其对角线上,按每米长度选一点进行测试,受条件限制时,不得少于5个测点;计算出它们的平均值. 3.5桁架结构,上弦杆和下弦杆每隔3m取一截面检测,腹杆每根取一截面检测;计算出它们的平均值。 3.6每类构件按构件数抽查10%,且不应少于3件。 钢结构防火涂层检测应用—防火涂层检测 5. 结果判定 5.1 薄涂型防火涂料涂层厚度测量值不得低于设计要求。 5.2 厚涂型防火涂料涂层厚度测量值允许低于设计要求,厚度不足部位面积不得高于20%,其连续面积的长度不大于1m,并在5m范围内不再出现类似情况;且每一测点实测值必须大于设计要求的85%。 钢结构防腐涂层检测应用—防腐涂层检测 1. 检测依据 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 TB/T1527-2011?铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件 GB/T13452.2-2008色漆和清漆 漆膜厚度的测定 2.检测准备 2.1测试前可由项目负责人或有关人员前往现场踏勘,了解现场基本情况以及检测数量等。 2.2现场测量前防腐涂层应已涂装完毕且干透。 2.3测量前应确认构件的涂层设计厚度等参数。 2.4现场测量前应用标准试片校准涂层测厚仪。 2.5检测人员应能熟练操作仪器 钢结构防腐涂层检测应用—防腐涂层检测 3.现场检测 3.1测试时,将测厚探头垂直平放在防腐涂层表面上,记录涂层测厚仪读数。 3.2每类构件按构件数抽查10%,且不应少于3件。 3.3每件构件检测5处,每处检测3个测点,测点间隔为50mm,每处计算1次平均值。 3.4每测完100测点应重新用试片校准涂层测厚仪。 钢结构防腐涂层检测应用—防腐涂层检测 3.现场检测 3.1测试时,将测厚探头垂直平放在防腐涂层表面上,记录涂层测厚仪读数。 3.2每类构件按构件数抽查10%,且不应少于3件。 3.3每件构件检测5处,每处检测3个测点,测点间隔为50mm,每处计算1次平均值。 3.4每测完100测点应重新用试片校准涂层测厚仪。 钢结构防腐涂层检测应用—防腐涂层检测 4. 结果判定 4.1 防腐涂层厚度测量值应符合设计要求,允许偏差为-5um×涂装遍数。 4.2 当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外为150um,室内为125um,允许偏差为-25um。 钢结构防腐涂层检测应用—涂层附着力检测(划格法) 1. 检测依据 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 TB/T
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