31液压动力爬模施工工艺标准.docVIP

本文由349319852贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 QB 中国石化集团 企业（通用工艺）标准 第四建设公司 ★建筑工程卷★ FCC/TS06.11-31 液压动力爬模施工通用施工工艺 2006-122006-12-20 发布 2007-012007-01-01 实 施 压力容器现场安装通用施工工艺 FCC/TS06.02-01 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 01-2 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 液压动力爬模施工通用施工工艺 1 适用范围 本标准适用于高层民用建筑、高耸构筑物现浇钢筋混凝土结构施工。 2 2.1 a） 施工准备 材料 钢模系统：模板宜采用 6mm 厚钢板加工成大模板。模板所用钢板材质、钢管 及配件、安全网等符合国家相应规定要求； b） 木模系统：模板面板宜采用 18mm 厚优质双面覆膜木胶合板，背楞采用木工字 梁和双槽钢，根据设计组装成爬模专用大模板； c） 脱模剂。 机具设备 一般爬模设备的组成可分为：埋件系统、导轨系统、液压系统和平台支架及模 板系统。 a） 埋件系统组成有：伞形头、内连杆、锥形接头、高强螺栓、预埋套管等，如 墙体较厚时，则采用一次性预埋螺栓； b） 导轨系统：包括导轨支座和 H 型导轨两部分，导轨用特殊 H 型钢加工制作。导 轨支座连接导轨和支架横梁，主要承受架体及模板自重、施工垂直荷载，同时 还起到升降导轨时的导向作用。导轨长度依结构层高和爬模施工方案而定，一 般导轨长度为二层结构层高； c） d） 液压爬升系统：包括液压泵、顶升器、上导向头和下导向头四部分； 液压泵和顶升器是整个爬模系统的动力提供者。导向头分上导向头和下导向 头，是在爬升模板与爬升导轨时一端锁紧，另一端顶(提)升相互转换的部件； e） 平台支架及模板系统：支架主要由水平支架、竖向支架、吊挂架组成，见图 31-1； 2.2 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 31-1 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 图31-1爬模构造示意图 f） 2.3 a） b） c） 工具：扳手、撬棍等。 作业条件 爬架和模板进场之前经检查验收合格； 现场塔吊吊装能力满足爬模设备安装、拆除要求； 完成墙体钢筋绑扎、水电管线及箱盒预埋，固定好保护层垫块，并经隐检验收 合格； d） e） 2.4 2.4.1 爬模专用预埋件安装位置经检查合格； 导墙放线经验收合格，基层施工及软弱层剔凿、清理完。 技术准备 编制爬模施工方案，完成爬模专项设计，并经审核批准。爬模专项设计应遵循 下列原则： a） b） c） 依据工程设计图纸，满足设计要求； 架体支承跨度直线布置不应大于 6m，折线或曲线布置不得大于 4m； 架体的悬挑长度，整体式爬模架不得大于 1/2 水平支承跨度或 3m，单片式架 体不得大于 1/4 水平支承跨度； 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 31-2 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 d） e） 2.4.2 水平梁架及竖向主承力架在两相邻附着支承装置处的高差不大于 20mm； 竖向主承力架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于 5‰或 30mm。 根据施工方案和设计要求，检查零部件质量和数量，符合要求后方可安装使 用。 2.4.3 做好技术交底工作，操作人员应经过专业培训，合格后方可上岗操作。 3 3.1 操作工艺 工艺流程 预埋件埋设→下层导墙施工→爬模架体及液压系统安装→上层导墙施工→安装导轨→ 模板及架体爬升→安装吊挂架→爬模墙体施工→提升导轨进入正常爬升施工→爬架拆除 3.2 3.2.1 操作方法 预埋件埋设：导墙钢筋绑扎后，应严格按照爬模设计确定的位置固定好预埋螺 栓，避免漏埋或移位，并经隐检合格。 3.2.2 下层导墙施工：利用组装好的爬模专用大模板见图 31-2。 图31-2下层导墙施工示意图 3.2.3 爬模架体及液压系统安装：当导墙墙体混凝土强度达到