饮用水安全保障与深度处理.pptVIP

4 粉末活性炭膜法联合工艺实例 4.2 上海市安亭水厂实例 4.2.4 各构筑物设计、运行参数 粉末活性炭接触池 共1座，设计规模4万m3/d，几何尺寸AxBxH=9.0xl4.0x4.5m，钢筋硅结构。 功能:使进入深度处理厂的原水与投加的粉末活性炭充分混合接触。吸附原水中的有机物、农药等物质。 工艺参数:接触时间15min，有效容积504m3。 4 粉末活性炭膜法联合工艺实例 4.2 上海市安亭水厂实例 4.2.4 各构筑物设计、运行参数 粉末活性炭接触池 单座主要设备: —潜水泵，共3台，2用1备，单台流量460m3爪，扬程H=26m，电机功率N=70kw;二期增加2台潜水泵，4用1备。 —水下搅拌器，共1台，电机功率7.6kw，转速475r/min， — 超声波液位计，0一6m，共1台。 —PH计，PH=2一10，共l台 —浊度计，0~1000NTU，共l台 —取样泵，10L/min，共1台 4 粉末活性炭膜法联合工艺实例 4.2 上海市安亭水厂实例 4.2.4 各构筑物设计、运行参数 深度处理间 l座，一期设计规模2xl04 m3/d，并考虑二期扩建至4xl04 m3/d规模的可能性，尺寸30.0x22.0x(6~4）m 深度处理间内设预过滤系统、超滤系统、粉末活性炭储存及投加系统和药剂储存及投加系统。 4 粉末活性炭膜法联合工艺实例 4.2 上海市安亭水厂实例 4.2.4 各构筑物设计、运行参数 深度处理间 预过滤系统 功能:保护超滤系统 处理规模:880m3/h，共设4组预过滤组，每组预过滤组处理规模230m3/h。 设计截流滤径:200um。 反冲周期:每组预过滤组1~2h反冲1次、反冲历时15s。 反冲流量及水压:反冲流量20一40m3/h，反冲水压力0.25Mpa。 反冲水源:气水反冲滤池出水，故预过滤系统反冲洗水泵设于反 冲洗泵及鼓风机房。预过滤间平面尺寸为12.0x6.0m 4 粉末活性炭膜法联合工艺实例 4.2 上海市安亭水厂实例 4.2.4 各构筑物设计、运行参数 深度处理间 超滤系统 功能:滤去水中各类杂质和粉末活性炭，全面净化水质。 处理规模:880m3/h，共设4组超滤组，每组超滤组由若干超滤组件和1台循环泵组成，每组超滤组处理规模230m3/h。 工作条件:工作水温1“C~35”C，工作PH值为4~8。 设计截流滤径:0.01um,超滤间平面尺寸为24.0x16.0m 反冲周期:每组超滤组1.5h反冲1次，反冲历时2.5min 反冲流量及水压:反冲流量330m3/h，反冲水压力0.2MPa。 反冲水源:超滤出水。故超滤系统反冲洗水泵设于优质水送水泵房，取用优质水清水池内的水进行反冲洗。 2 粉末活性炭膜法联合工艺实例 2.2 上海市安亭水厂实例 2.2.4 各构筑物设计、运行参数 反冲洗废水池 共1座，几何尺寸为AxBxH=l0x15x4.5m，钢筋硅结构。该池接收并储存深度处理间预过滤系统、超滤系统的反冲洗水和气水反冲洗滤地的反冲洗水，并将水用水泵送至净水处理系统的澄清池前，有效容积600m3。 主要设备: —回流潜水泵:数量2台，1用1备，单台流量100m3/h，扬程9m，功率4.7kw，转速1450r/min。 —潜水搅拌机:数量1台，功率7.6kw，转速475r/min，叶轮直径580mm。 常规工艺进出水的NPOC含量和总去除率见图4。该常规处理工艺对NPOC的去除率为0.1%～24.1% , 平均去除率为11.6% , COMMn的去除率接近。混凝沉淀对NPOC的去除率为6.0%～25.0% , 平均去除率为11.8%。过滤单元对NPOC的去除率为-1.2% ～12.7% , 平均去除率为4.7% , 可以看出混凝沉淀起到主要去除NPOC的作用。 整体看来, 常规工艺对于NPOC的去除率较低, 这是与常规工艺特性、水源水中有机物特性有关的。 国内对于饮用水处理工艺对NPOC的去除效果研究较少, 芬兰有关的研究采用该指标近似代替DOC,国内一般都采用DOC指标。 李爽对澳门以地表水为水源水的常规处理工艺进行了研究, 结果表明出厂水中TOC浓度有所降低, 去除率在5.3%～28.3%之间, 平均值为16.3%。 　 常规处理工艺对COMMn去除效果较差, 平均去除率为16.7%, 且受到进水COMMn含量和水温的