危险源的辨识与评估dayu剖析.ppt

⑴工艺(设备)本质安全 ⑵非危险物料替代(设置薄弱环节) ⑶隔离/闭锁 ⑷时间/距离防护 ⑸指示和警告 ⑹个体防护 ——是针对可能存在的危险因素，优先采取并按照优先顺序建立的技术系列对策。 消除危险 减少危险 控制危险 1）技术措施： 安全控制措施 原则 举例 原则 举例 ① 设备本质安全 ④ 时间/距离防护 ② 设置薄弱环节 ⑤ 指示/警告 ③ 隔离/闭锁 ⑥ 个体防护 技术措施的内容与实现环节 新工艺/设备评价 实现环节 设备保全 定期安全检验/评价 本质安全化改善 共39页，第*页 设置管理机构； 建立安全管理规章； 组织安全生产管理。 ——编制安全活动计划； ——员工安全教育培训； ——开展安全检查/诊断； ——隐患排查治理； ——事故应急救援及调查处理。 序号 基本规章 1 安全生产责任制度（核心） 2 安全生产检查制度 3 安全生产教育制度 4 事故报告处理制度 2）管理措施： 管理对象/内容 共39页，第*页 危险源的管理 危险源是事故发生的前提，是事故发生过程中能量与物质释放的主体。因此，有效地控制危险源，特别是重大危险源，对于确保职工在生产过程中的安全和健康，保证企业生产顺利进行具有十分重要的意义。 控制危险源是企业安全管理的重点，控制危险源的目的，不仅仅是预防事故的发生，而且是要做到一旦发生事故，能够将事故限制到最低程度，或者说能够控制到人们可接受的程度。重大危险源总是涉及到易燃、易爆、有毒的危害物质，并且在一定范围内使用、生产、加工、储存超过了临界数量的这些物质。由于工业生产的复杂性，决定了有效地控制危险源需要采用系统工程的理论和方法。 危险源的控制可从三方面进行，即技术控制、人行为控制和管理控制。 (1)技术控制即采用技术措施对固有危险源进行控制，主要技术有消除、控制、防护、隔离、监控、保留和转移等。 (2)人行为控制即控制人为失误，减少人不正确行为对危险源的触发作用。人为失误的主要表现形式有：操作失误，指挥错误，不正确的判断或缺乏判断，粗心大意，厌烦，懒散，疲劳，紧张，疾病或生理缺陷，错误使用防护用品和防护装置等。人行为的控制首先是加强教育培训，做到人的安全化；其次应做到操作安全化。 (3)管理控制可采取以下管理措施，对危险源实行控制。 ①建立健全危险源管理的规章制度。 ②明确责任、定期检查。 ③加强危险源的日常管理。 ④抓好信息反馈、及时整改隐患。 ⑤搞好危险源控制管理的基础建设工作。 ⑥搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩。 所谓危险源点，是指包含第一类危险源的生产设备、设施、生产岗位、作业单元等。在安全管理方面，危险源点分级管理注重对这些危险源“点”的管理。 危险源点分级管理是系统安全工程中危险辨识、控制与评价在生产现场安全管理中的具体应用，体现了现代安全管理的特征。与传统的安全管理相比较，危险源点分级管理有以下特点： ①体现“预防为主”； ②全面系统的管理； ③突出重点的管理。 谢 谢 ！ 危险源的评估 安全是相对的 事故率低/严重度高 安全性很高 事故率较高/严重度低 安全性适中 居中 对象、环境不同，判定的安全的标准也不相同。绝对的安全是不存在的 过程、活动、单元分类划分 危险源辨识 风险评估 判定风险是否可容许 必要时，制订风险控制措施 评审风险控制措施的充分性 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤 危险源评估采用的方法有许多种，企业应选择与本企业实际情况相吻合的评价方法，保证评估结果的客观性。中国企业目前使用最多的评估方法是LEC法，但，从许多企业实际使用这种半定量的评估方法的结果看，差强人意，赋值不合理、不客观，影响了评价结果的准确性。 在危险源辨识中得到广泛应用的系统安全分析方法主要有以下几种： 检查表法(checklist)； 预先危害分析(preliminaryhazard analysis，PHA)； 故障类型和影响分析(failuremodel and effects analysis，FMEA)； 危险性和可操作性研究(haz—ard and operability analysis，HA—ZOP)； 事件树分析(event tree analy．sis，ETA)； 故障树分析(fault tree analysis,FTA)； 作业条件危险性评价法