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印染废水处理新技术的 工程应用介绍 主讲人： 上海百峰环保工程有限公司总经理 周继伟 目录 印染行业废水概述 印染废水的特征及基本处理方法介绍 印染废水治理新工艺及案例介绍 印染废水概述---特征 废水水量大； 2010年纺织废水达到24.55亿吨，其中印染废水占到80%； 2012年我国规模以上印染布行业企业数量为2391家，印染废水通过节能减排减到10.2亿吨； 废水水质复杂； 染料、助剂等不同以及生产工艺的不同，导致水质相对复杂； 可生化性较差； B/C比一般小于0.3，在0.2左右； 色度高； 色度可达几百倍，甚至几千倍； 水量变化大。 根据季节、订单等变化，产量不同，水量也会变化； 印染废水概述---特征表1-1为某印染厂印染设备排污情况统计表，各设备单元产生的废水量及浓度差异较大表1-1 印染设备排污情况分析 设备 名称 数量 （台） 生产能力 （万m/d) 排水量（t/d） 排污系数 （t/万m） CODCr （mg/L） pH 备注 单台 合计 O型染 色机 2 2.9 100 200 67 1173-1800 8.9 染色 J型染 色机 10 15 150 1500 100 880-1350 8.9 染色 减量机 1 7.2 300 300 60 4560-9840 ≧13 前处理 丝光机 1 6 280 280 46.7 215-800 12.8 前处理 退、煮、漂 1 4 250 250 83.3 4700-5800 12.1 前处理 印花机 4 4.5 70 280 30 715-825 9.2 印花 水洗机 1 5 200 200 33.3 302-590 8.0 后处理 合计 3010 印染废水概述---特征 印染废水如不加处理直接排放，会对周围环境产生巨大危害； 反之，如果能够做好清污分流，进行合理的中水回用，可以节约大量的水资源，减轻环境负担。 印染废水的主要处理方法一、物化处理法 混凝沉淀或气浮是印染废水处理最常用的处理方法，其原理是污染物经过絮凝，使之沉降或上浮，从而达到净化的目的。二、化学氧化法 对某些难处理的有机物（如胆汁素、木质素、ABS、PVA、染料等）还可与化学氧化相结合。如臭氧氧化、Fenton氧化、二氧化氯氧化等。三、电化学法 主要有电凝聚气浮法、离子气浮法等。四、生化处理法 生化法是传统的废水处理方法，具有运行成本低，适应能力强等许多优点，经过优化运行参数，科学管理，可以取得较高的去除率，同时可以达到一定的脱色目的，是目前国内印染废水处理工序中基本的组成部分。 工艺设计的原则 污水处理工艺的选择直接关系到污水处理站的建设投资、运行成本的高低、污水出水水质、运行管理是否方便可靠。工程设计上要因地制宜，综合考虑排水系统现状或规划，厂区地形及地质、温度、降雨、污水量、水质、排放标准、设备等。主要按以下原则确定： 1.近远期全面规划，更好地发挥投资效益； 2. 充分利用原有设施，最大限度减少投资； 3. 采用工艺先进、成熟、管理方便的设计方案； 4. 设备选型合理、可靠、先进，设备组合得当以节省运行费用； 5. 运行管理方便，运转方式灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置以及构筑物的处理能力。 纺织染整工业回用水水质指标及其浓度限值FZ/T 01107-2011 序号 污染物项目 标准值 1 pH值（无量纲） 6.0-9.0 2 化学需氧量（CODCr mg/L） ≦50 3 悬浮物（mg/L） ≦30 4 透明度（cm） ≧30 5 色度（稀释倍数） ≦25 6 铁（mg/L） ≦0.3 7 锰（mg/L） ≦0.2 8 总硬度（CaCO3，mg/L） ≦450 9 电导率（us/cm） ≦2500 目前国内印染废水的主要处理工艺（列举） 一、印染废水-二级生化处理-砂滤-回用工艺 净化后水质与生产用水要求水质对照表 项目 温度 pH SS 总固体 （mg/L） 总硬度 （mg/L） 色度 （倍） CODCr （mg/L） S2- （mg/L） 二级处理出水 70 6-9 180 80 120-160 生产要求 0-400 6-8 150 200 50 15 100 0.2 再生水质 15-400 6-8 30-50 80-150 10-20 10-16 50-80 0.1-0.2 二、 印染废水-混凝沉淀-厌氧酸化-HCR或生物活性炭-二沉池-纤维球过滤-回用工艺 　　HCR工艺(Hig