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机电安装施工组织方案
第一节 给排水施工组织方案
一、给排水系统:
1、工程概况
(1)市政供水
本工程给水水源为市政给水管网,市政供水压力0.2MPa,供水泵房加压采用无负压设备。
(2)生活给水系统
小区内生活给水分五个区,其中6#楼四至十层为J2区,十一至十八层为J3区, 十九至二十六为J4区,二十七至三十二为J5区。四层、十一层、十九层减压,;7#楼四至十一层为J2区,十二至十九层为J3区, 二十至二十七为J4区,二十八至三十三为J5区,四层、十二层、二十层减压;6#、7#楼减压阀后压力均为0.15MPa,减压阀前均设过滤器,一至三层为J1区,J1区给水由市政管网直供,其它各个区分别由设于给水泵房内的箱式无负压供水设备提供。
(3)生活排水系统
1)本工程采用污废合流CJW特殊单立管排水系统。
2)本工程采用污、废水合流制,污、废水作为污水经室外化粪池局部处理后排入小区内污水管网。地下层排水排至集水池,经污水泵提升后排向室外。
3)多层排水采用单排并设置伸顶通气帽;高层排水设置专用通气立管。
(4)管材及连接方式
管道名称 管道材料 连接方式 备注 室内给水管(车库及管道井内供水立管) 明装:PSP钢塑符合管 双热熔连接 室内给水管(户内) 采用PP-R管 热熔连接 室内排水管 CJW特殊单立管 卡箍连接 地下室排水管 柔性排水铸铁管 法兰胶圈压接 2、工艺流程
(1)给水系统工艺流程
(2)排水系统工艺流程
3、安装准备
(1)检查施工图纸及其它技术文件齐全,图纸技术交底是否满足施工要求。
(2)检查管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾。
(3)检查土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰,预留槽洞、套管位置是否正确。
(4)检查材料及设备进场是否符合业主规定及国标规范要求。
4、给水管道安装
(1)PSP钢塑复合管管安装
1)安装前的检查
在衬PSP钢塑复合管道及管件装运过程中,可能受到损伤。因此,在安装之前,必须对产品进行检查、具体要求是:管材应有圆形截面,外形光滑平整,无凹陷、凸块、内衬材料应平整,不能有气泡、裂纹及明显的合料波纹等缺陷存在。
2)安装技术要求
a. 管材下料宜用锯床,不得采用砂轮切割,当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min;当用手工截管时,其端面应垂直于管轴心。
b. 套丝宜用电动套丝机,园锥形管螺纹应符合国家标准。应用细锉将金属管端的毛边修光,应采用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑,涂塑钢管应采用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角。
c. 管端及管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚四乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
d. 管材与管件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。衬塑镀锌钢管与阀门、塑料管直接连接时,应采用内外螺纹专用过渡管接头,并在其外螺纹的端部采取防腐处理。
(2)PPR管道安装
1)PP-R管道支架间距
管道固定采用带橡胶衬垫的管架固定管材,避免损坏管材表面。支架间距如下:
管 径(mm) 14 16 18 20 25 最大间距(m) 立 管 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 水平管 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 2)PP-R管道热熔连接
a.按需要长度与管材中轴线成直角,使用管剪将管材切开。
b.在管材的端头,将焊接深度作上标记。
c.将管材管件同时插到焊接机上加热,时间依据管材直径而定。达到规定加热时间,将管材管件从焊接机上卸下,立即插接,在插接过程中,避免扯动。
d.管材管件冷却后使用。
e.PP-R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔连接,与金属管件或卫生器具的五金配件采用丝扣连接。
5、排水管道预制加工及管道安装
(1)CJW管
1)预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4 深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s 至1min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
2)立管安装:
首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U 型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合
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