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设施规划与物流管理 第7章 计算机辅助设施设计（CAFD) 第一节 概述 第二节 计算机辅助设施布置 第三节 计算机辅助设施布置的绩效分析与评价 第四节 计算机辅助设施设计的未来展望 一 、系统布置计算法——CORELAP程序 Computerized Relationship Layout Planning 实际上是计算机化了的SLP； 基于各作业单位之间的相关程度，用各部门之间相关关系的密切程度来衡量，可分为定性和定量； 密切程度等级分为A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，X=-1； 设施布置依据的是各部门总密切度；（总密切度是指每一个部门与其他部门之间密切程度的和） 一 、系统布置计算法——CORELAP程序 部门选择 （1）首先选择总密切度最大的部门布置在图中央，如果有一系列这样的部门，则选择A最多的（E做多的等）； （2）如果有部门和第一个部门之间有X关系，那么将该部门安排在最后进行布置，如果有一系列这样的部门，则选择密切度最低的最后布置； （3）第二个布置的部门是与第一个部门存在A关系最多的，如果有一系列这样的部门，则选择密切度最大的； （4）如果有部门与第二个部门之间有X关系，则在布置最后一个部门之前或最后一个进行布置，如果有一系列，选择密切度最低的最后布置； （5）第三个布置的部门是与已经布置的部门之间存在A关系最多的，如果有一系列，则选择密切度最大的； （6）按照以上的规则进行布置，直到所有的部门布置完为止。 一 、系统布置计算法——CORELAP程序 计算位置分数（Placing rating，PR）： 其中k表示已经布置的部门。 一 、系统布置计算法——CORELAP程序 实例分析。 已知相互关系如图所示。 各单元的面积如表所示。 一 、系统布置计算法——CORELAP程序 各部门总密切程度及排序 一 、系统布置计算法——CORELAP程序 一 、系统布置计算法——CORELAP程序 一 、系统布置计算法——CORELAP程序 一 、系统布置计算法——CORELAP程序 二 、计算机设施相对定位法（CRAFT） Computerized Relative Allocation of Facilities Technique 1964 ， Buffa and Armour 在某种意义上，改进现有系统布置的算法与程序比构造算法与程序具有更广泛的应用价值。 从已知的初始布置方案出发，通过设备间进行有规律的交换，寻找最佳结果。 该方法是一个以各作业单位之间物料搬运费用逐步减少的优化原则改进布置方案的算法与程序。 不同的初始方案得到不同的解。 二 、计算机设施相对定位法（CRAFT） 以简单的等面积布置问题为例来说明CRAFT的工作过程 设有n个设备分别为t1、t2、t3、…、tn，占地面积相同，并有n个地点P1、P2、 …、Pn可供布置。已知各设备之间物料搬运流量矩阵如下： 二 、计算机设施相对定位法（CRAFT） 各地点之间的物料搬运距离用地点中心之间的横、纵向通道路程表示，即地点Pi与Pj之间的距离dij有： 二 、计算机设施相对定位法（CRAFT） 用（Pi，tk）表示将tk布置在Pi上，简记为K，同时假设物料搬运费用等于物料搬运量与搬运距离的乘积，即 二 、计算机设施相对定位法（CRAFT） 解题步骤： （1）给定物料搬运结果矩阵、地点矩阵或地点中心坐标；给定初始布置方案，用R0表示。计算物料搬运费用C，则记为最小费用Cmin，并记录{ki}为最优方案。 （2）位置交换、费用比较、选择最优方案。具体过程为： （3）重复步骤（2），直到最小搬运费用不再减少。 物料搬运设备的信息输入 原始的生产布置的物流强度分析示意图: 2．FACTORYPLAN的用途 FACTORYPLAN能为一个新的建筑进行设计和对已有的布置做分析和再设计。一套完整的FACTORYCAD和FACTORYPLAN将允许规划者能够在绘制规划与评价各种备选方案之间轻松的切换。分析布置中各个不同的部门、工作中心、办公室、仓库和制造单元的规划布置。相互间的位置是否合理、是否符合物流量的主次关系。通过使用菜单项，设计者依据物流强度的强弱关系，对相关度大的部门做上标记，尽可能靠近布置。FACTORYPLAN还可以为规划计算出一个定量标准或是一个得分，作为量度。同时能够用表示物流程度的各种尺寸和各种颜色的线条来绘制流程。操作者只需要轻轻点击，并拖动目标就可以对工作单元进行移动，放置在不同的位置观察这样摆放对工厂有什么影响。最终找到一个最佳的方案。对新方案进行打分。然后和以前的布置方案的得分比较进而选择更好的方案。 四、新建生产系统的布置程序（FACTORYPLAN） 3．