黔希起重机械设备安装及试车方案要点.docVIP

起重设备安装及试车方案 工程概况： 贵州桐梓煤化工一期空分、气化装置共有3桥式起重机，3台电动葫芦。 空分装置压缩机厂房上方设置1台河南卫华重型机械股份有限公司制造的电动桥式双梁起重机，起重机型号是QD-50/10t-22.5A5，跨度22.5m，主钩起重量50t，副钩起重量10t，起升高度22m，起重机单重50.655吨，驶室式，用于厂房内压缩机的安装维护和检修。 气化装置原料储存及准备厂房内储煤斗上方设置1台河南卫华重型机械股份有限公司制造的电动葫芦，型号是CD1-2t-41m，起吊重量2t，起升高度41m。地面操作，用于原料储存及准备厂房设备的安装维护和检修。 气化装置煤浆制备厂房内磨煤机上方设置1台河南卫华重型机械股份有限公司制造的电动桥式双梁起重机。起重机型号是QD-10t-28.5A5，跨度28.5m，起重量10t，起升高度18.5m，起重机单重29.546吨，地面操作，用于厂房内磨煤机的安装维护和检修。 气化装置气化框架内设置1台河南卫华重型机械股份有限公司制造的3t防爆电动葫芦。型号HB-3t-51m，防爆型，起吊重量3t，起升高度51m地面操作，。用于气化框架的安装维护和检修。 气化装置沉渣池厂房内各设置了1台河南卫华重型机械股份有限公司制造的抓斗起重机和电动葫芦，抓斗起重机型号是QZ5t-10.5A6,跨度10.5m，起重量5t，起升高度16m，起重机单重18.765吨，驶室式，用于沉渣池厂房内煤渣的转运。电动葫芦型号是CD1-1t-12m，起吊重量1t，起升高度12m。地面操作，用于沉渣池厂房设备的安装维护和检修。 各起重设备的性能参数 项 目 空分压缩机厂房 原料贮存及准备框架 煤浆制备厂房 气化框架 沉渣池厂房 沉渣池厂房 型 号 QD-50/10t电动双梁桥式 CD1-2t电动葫芦 QD-10t电动双梁桥式 HB-3t防爆电动葫芦 QZ-5t电动双梁桥式 CD1-1t电动葫芦 额定起重量 50/10吨 2吨 10吨 3吨 5吨 1吨 起升高度 22m 41m 18.5 m 51 m 16 m 12 m 跨度 22.5m ------- 28.5 m ------- 10.5m ------- 操作方式 驾驶室 地面 地面 地面 驾驶室 地面 轨道型号 QU80 Ⅰ25a 43kG/m Ⅰ45a 43kG/m Ⅰ28a 工作等级 A5 M4 A5 M3 M6 M4 单重 50.655吨 ------- 29.546吨 ------- 18.765吨 ------- 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1台 大车运行距离 102m ------- 39m ------- 36 m ------- 起升速度 1.5/6.3m/min 8m/min 2m/min 8m/min 25.4m/min 8m/min 使用场合 室内 室内 室内 室内 室内 室内 编制依据： 华陆工程科技有限责任公司设计文件 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 制造厂起重机、葫芦设备说明书 施工程序 1.电动桥式起重机安装程序 吊车梁验收→放线→到货起重设备检验→轨道安装→起重机桥架地面组对→起重机桥架安装→小车安装→司机室及附件安装→小车吊钩安装及钢丝绳穿装→电气安装→电气调试→起重机空载、静载、动载试验→验收交工。 2. 电动葫芦安装程序 到货单轨葫芦检验→工字钢轨道安装检验→葫芦地面组装→葫芦安装→电气安装→减速器检查加油→电气调试→葫芦空载、静载、动载试验→验收交工。 施工技术 （一） 轨道安装 1、轨道基础验收、安装： 钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。 轨道安装前，应确定轨道的安装基准线，其基准线为吊车梁的定位轴线。轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，不应大于5mm。 检查轨道安装的基准面，用水准仪测量，检查标高、水平度是否满足安装要求：螺栓处400mm宽范围内顶面的水平度≤2mm。任意6m长度中各螺栓处的顶面标高差≤±3mm。行车间全长各螺栓顶面标高差≤±5mm。 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心的位置偏差不应大10mm；且不大于吊车梁腹板厚度的一半。 两列轨距跨距测量时，允许偏差：跨度小于10m时为±3mm。 跨度大于10m时，最大不超过为±15mm。 2、轨道联结及车档： （1）轨道联结采用夹板联结，接头左、右、上三面偏移≤1mm，间隙，不大于2mm。 （2）在安装过程中，两条平行轨道的接头位置应相互错开，其距离不小于600mm，也不应等于桥架前后车轮的基距。 （3）、在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙时，长度超过200mm时，应加垫板垫紧。垫板长度不应小于100