锅炉炉膛起吊装置管理制度.docVIP

锅炉炉膛起吊装置管理制度 1总则1.1特制定本制度。1.2本。22.1.1设备工程部负责炉膛起吊装置在使用中需要的备品和备件。 2.1.2根据使用状况，制定维修计划。2.2检修公司职责 2.2.1检修公司负责检修平台维护与保养分工：锅炉本体班负责传动部分维护保养；动力班负责电气部分维护保养；起重班负责炉内检修平台的安装、拆除及操作；大修时外包单位仅负责安装和拆除。 2.2.2负责炉膛起吊装置的使用、日常检查、维护，并及时向设备工程部负责人提出所需备品要求。 2.2.3 3、4号炉炉膛起吊设施投入使用后，炉内平台、钢丝绳等起吊设备的保管由检修公司负责。 2.2.4 每6个月对炉膛起吊设施炉外传动部分进行一次保养工作。 3 炉膛起吊装置在使用前的检查： 3.1检查起吊设施各部件应完整无损，连接螺栓应无松动。3,并用一定的荷重进行静力试验和动力试验，合格后方可使用。 4.7在检修平台使用前应全面检查钢丝绳导向装置，导向装置必须光滑、完好、灵活，防止导向装置刮卡钢丝绳，造成钢丝绳损坏。 5 平台使用中注意的事项： 5.1炉内检修平台的主要操作人员要有较高的安全风险意识和技术素质，同时要有较强的责任心。 5.2炉内检修平台在使用时，主要操作人员必须经过专门培训，并取得上岗资格证，必须持证上岗，上岗前必须进行安全教育。 5.3使用平台时，应经常检查吊点几个连同接点是否牢固可靠，发现问题应立即停止使用并及时修好，方可继续使用。 5.4平台上部堆放重物不大于200Kg/㎡。如数量较大，应均匀分布，满铺跳板时载荷＜2000 Kg，四周铺跳板时载荷＜3000 Kg，包括平台自重总重量不得超过7000Kg。 5.5平台上临时铺设的跳板，一定要把两头绑牢，不能出现翘头板。 5.5装、拆平台或在平台上有坠落危险部位工作时，必须系好安全带，并要系在可靠牢固的物件上。 5.6在使用平台进行炉内检修工作时，应经常检查钢丝绳有无刮卡、磨损现象。 5.7经常检查减速机齿轮有无咬合噪音及撞击声，发现不正常现象应立即停车检查。 5.8工作时卷筒上的余绳量不得小于3圈。 5.9炉内检修平台与水冷壁间隙必须＞150～250mm，避免损伤受热面。如果平台支撑在受热面上，支撑物体与受热面之间必须加装垫块，垫块要利用卡子牢固地固定在支撑物体上。 6 炉膛起吊装置的维护要求： 6.1使用完毕后，存放时间超过一个月以上时，机器的所有加工表面涂防锈油脂。 6.2制动器表面出现0.5毫米深的划痕时，应重新进行研磨。 6.3制动瓦磨损后，检查中部厚度不小于3毫米，边缘厚度不小于4毫米，超过此极限时应立即更换。 6.4联轴器上的弹性全磨损后应立即更换，以免损坏制动轮和发生安全事故。 6.5炉内检修平台检修工作完成后，对其清理擦洁，存放处应能防雨、通风、干燥。 6.6减速机齿轮磨损达原厚度的8-15%，应立即更换。 7 炉膛起吊装置的使用要求： 7.1在调试时，检修公司应派人参加学习操作方法。 7.2在炉膛起吊装置使用时，操作柜旁必须是经过培训的专人负责操作。 7.3炉内外通信必须畅通。 7.4炉膛起吊设施在使用前必须经组装单位、使用单位专职安全员及厂安监部门负责专工检查验收合格后方可使用。 8 防止人员高空坠落措施： 8.1进入炉膛内部作业的所有人员必须系好安全带，特别是在炉内检修平台上作业时，一定要将安全带挂在安全可靠的位置，使其能够完全发挥安全保护的作用。 8.2在检修平台上作业时，所有人员必须分散在平台上，聚集在一起的人员最多不能超过3人。 8.3在检修平台上作业时，工器具及备品配件必须放置在工具包内，而且工具包必须放置好，防止坠落。 8.4在检修平台上不能放置较大的配件，不能将检修平台当作运送配件的起吊工具。 8.5在检修平台上作业时，必须经常检查钢丝绳与平台的连接是否可靠，断绳保护器工作是否正常。 8.6检修平台的限位装置必须灵活、可靠，升降平台的控制部分必须可靠，防止升降平台失控，造成坠落事故。 9本制度自下发之日起执行。