5-3混凝土工程摘要.ppt

一、混凝土的配制1、混凝土的原材料 （1）水泥—双控材料。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，3天或7天快测报告，28天强度报告。 （2）砂 砼用砂以中粗砂最为合适；当砼强度等级高于或等于C30时(或有抗冻、抗渗要求)，含泥量不大于3%；当砼强度等级低于C30时，含泥量不大于5%。 （3）石子 常用石子有卵石和碎石。卵石砼水泥用量少，强度偏低；碎石砼水泥用量大，强度较高。 2 、 砼施工配料 施工配料是一次(盘)的装料数量的计算。 影响施工配料的因素：一是原材料的过秤计量，二是砂石骨料要按实际含水率进行施工配合比的换算。 （2）强制式搅拌机 剪切拌和原理，适宜搅拌干硬性砼和轻骨料砼。搅拌质量好、速度快、生产效率高、操作简便安全，但机件磨损较严重。 强制式搅拌机有立轴和卧轴之分，立轴式不宜用于搅拌流动性大的砼。卧轴式搅拌机具有适用范围广、搅拌时间短、搅拌质量好等优点，是大力推广的机型。 （3） 大型砼搅拌站 将砼集中在有自动计量装置的砼搅拌站集中拌制，用砼运输车向施工现场供应商品砼，实现建筑工业化、提高砼质量、节约原材料和能源、减少现场和城市环境污染、提高劳动生产率。 ③两次加水法 砂、石→70%水→拌30秒→水泥→拌30秒→30%水→拌60秒。 （强度提高10～20%，或节约水泥5～10%） 常用一次投料法 3、 砼搅拌时间 砼搅拌的最短时间 S 砼搅拌的注意事项 （4）当砼搅拌完毕或预计停歇时间超过1h以上时，应将搅拌机内余料倒出，用清水清理搅拌机。 三、混凝土的运输 ⑴ 保证砼的浇筑量：在不允许留施工缝的情况下，砼运输须保证浇筑工作能连续进行，应按砼的最大浇筑量来选择砼运输方法及运输设备的型号和数量。 ⑵ 应保证砼在初凝前浇筑完毕：应以最短的时间将砼从搅拌地点运至浇筑地点，砼从搅拌机卸出后到振捣完毕的延续时间见下表： 2、 砼运输机具 ⑴ 砼地面水平运输 手推车、机动翻斗车：适用于运输距离短、运输工程量不大的砼输送； ⑵ 砼垂直运输 砼垂直运输机具主要是各类井架、提升机、塔吊和砼输送泵等。 ⑶ 砼输送泵 砼泵适用于水平距离在1500m内、需连续进行的砼输送； 可一次完成水平及垂直输送，将砼直接输送至浇筑地点，是一种高效的砼运输和浇筑机具。我国目前主要采用活塞泵，液压驱动。 砼输送管用钢管制成，直径一般为110、125、150mm，标准管长3m，弯头有900、450、300、150等不同角度的弯管。锥形管（用于两种不同管径输送管的连接）、软管 （4）砼布料杆 （5） 砼泵车 砼泵车均装有3～5节折叠式全回转布料臂、液压操作。最大理论输送能力为150m3/h，可在布料杆的回转范围内直接进行浇筑。 四、 混凝土成型 砼成型过程包括浇筑与捣实，是砼工程施工的关键工序，直接影响砼的质量和整体性。 当砼浇筑高度超过3m时应采用成组串筒，以保证砼的自由落差不大于2m。 溜 槽 施工场地高差达十多米，架设溜槽可使砼通过滑道直达施工部位，使浇筑施工方便、快捷。 4. 砼施工缝的留设 由于施工技术或施工组织的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，预计间隙时间将超过规定时间时，应预先选定适当的部位留置施工缝。 施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。 ④单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝； （6）施工缝的处理及接缝 ①先浇的混凝土强度≮1.2N/mm2。 ②表面清理（清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层），湿润、冲洗干净，不积水。 ③浇前铺水泥砂浆10～15mm厚。 ④浇混凝土时细致捣实，令新旧混凝土紧密结合。 4.大体积砼的浇筑方法 大体积砼浇筑后水化热量大，水化热积聚在内部不易散发，而砼表面又散热很快，形成较大的内外温差，温差过大易在砼表面产生裂纹；在浇筑后期，砼内部又会因收缩产生拉应力，当拉应力超过砼当时龄期的极限抗拉强度时，就会产生裂缝，严重时会贯穿整个砼基础。 ⑴ 浇筑方案 大体积砼施工措施 ①减少水化热：用水化热低的水泥,掺减水剂、粉煤灰，减少水泥用量，使用缓凝剂。低温浇筑。 ②内部降温：石子浇水、冰水搅拌，投入毛石吸热，减缓浇筑速度，避免日晒，埋入冷却水管。 ③外保温或升温：覆盖，电加热、蒸汽加热。