某电站导流洞工程二层开挖梯段控制爆破试验大纲分析报告.docVIP

左岸导流洞工程二层梯段控制松动爆破实验大纲 1.试验目的 1.1寻求适合于导流洞洞室二层梯段控制爆破最优的爆破参数； 1.2寻求爆破地震波衰减规律； 1.3爆破对围岩破坏影响及检测和控制，掌握围岩变形动态L3092.20；依据开挖体型导0+925.00~0+975.00段50m为Ⅱ类围岩断面，梯段开挖宽度15.50m。 3.主要地质条件 导流洞所经地段出露的地层主要有第四系覆盖层、第三系紫红色粉砂岩、紫红色砾岩及三叠系变质砂岩、中生代二长岩。 导流洞洞身围岩，岩性主要为灰～灰绿色～灰黑色中细粒变质砂岩、长石石英砂岩、钙质细砂岩，薄层状～中厚层，层厚一般30~50cm。岩层倾角10°～25°，岩层走向与导流洞轴线夹角15°～35°。变质砂岩是导流洞沿线分布的主要岩性，岩石致密坚硬，微新岩石的饱和单轴抗压强度70～166MPa（平均值为107MPa），属坚硬岩，软化系数平均为0.84；弱风化岩石的饱和单轴抗压强度74～130MPa（平均值为97MPa），软化系数平均为0.75；强风化岩石的饱和单轴抗压强度34～102MPa（平均值为68MPa），软化系数平均为0.75。 4. 导流洞工程爆破实验及监测依据 4.1 导流洞、施工支洞平面布置蓝图(MES-P3-1-07) 4.2 导流洞横断面开挖图及衬砌体型图（1/6~6/6）） 表：1 炸药主要性能指标 炸药种类 产品规格 爆速 （m/s） 殉爆 距离 （cm） 猛度 （mm） 作功 能力 （mL） 有毒气体含量 L/kg 抗水性 有效期 2号岩石乳化炸药 ф32mm-200±10g 单卷长230mm ≥3200 ≥3 ≥12 ≥210 ≤80 良好 6个月 2号岩石乳化炸药 ф70mm-2000g 单卷长450mm ≥3200 ≥3 ≥12 ≥210 ≤80 良好 6个月 表：2 非电雷管主要性能指标 雷管种类 段别 对应延期时间（ms） 抗静电 抗杂电 抗射频 防水性 有效期 非电毫秒雷管 MS1～MS15 0，25，50，75，110，150，200，250， 310，380，460，550，650，760，880 良好 可靠 二年 电雷管 瞬发 0 二年 在爆破试验前对导爆管的外观进行了检查，检查的主要内容包括： 有无可见的浮药、锈蚀、严重沙眼和裂缝； 有无破损、拉细、进水、管内杂质、断药、封口不严等现象； 有无段别标志或标志不清。 7.导流洞梯段开挖施工方法 导流洞二层梯段控制爆破采用周边光面爆破，中部选用“V”掏槽松动爆破技术，一次起爆。 7.1导流洞梯段控制松动爆破参数 7.1.1周边光爆孔爆破参数 采用KQ100型开山潜孔钻机造孔，选用固定光爆孔钻孔直径及孔间距和炸药类型及炸药直径，合理优化调整线装药密度，通过爆破试验确定最优线装药密度。 导流洞二层光面爆破试验参数见表：表3 表：3 光爆孔爆破试验装药参数表 试验 次数 孔数 （个）Kg/m）A cm 孔排 间 d cm 最小抵抗 线 W （Cm） 药卷直径 φ （mm） 装药 单耗 K Kg/m3 装药 长度 cm 装药 结构 单孔装 药量 （ kg） 封孔长度 Cm 最大单响 （Kg/段） 1 28 90 8.4 80 0.3 225 200 150 4φ32 0.63 650 连续 23.0 150 94.0 毫秒 微差 2 35 90 8.4 80 0.3 210 200 150 4φ32 0.67 660 连续 23.0 150 92.0 3 35 90 8.4 80 0.3 225 200 200 φ70 0.65 540 石粉间隔 0.7m 24.0 200 72 4 起爆形式：“V”型； 起爆网络：孔口非电毫秒雷管串并联网络；网络引爆采用电雷管起爆 7.1.3起爆网络 依据爆破孔装药结构及现有爆破器材规格型号，起爆网络采用以下两种网络联网方法。 1.孔内导爆索药卷串联，孔口非电毫秒雷管与导爆索串并联网络； 2.孔内非电毫秒雷管延时，与孔口非电毫秒雷管串并联网络； 7.1.4网络引爆 采用瞬发电雷管击发起爆网络。 7.2 爆破效果评价依据 在满足被保护项目（建筑物）允许爆破震动速度条件下，爆破效果应满足以下条件，应视为爆破合格，爆破参数可做为现场指导钻孔、爆破施工技术数据。 （1）Ⅱ类围岩洞段光爆孔半孔率在80％以上； （2）Ⅲ类围岩洞段光爆孔半孔率在50％以上； （3）光爆孔岩壁不应有明显爆破裂隙； （4）相