热再生沥青混凝土在大中修工程中的应用资料.pptVIP

本次设计根据下列公式： 其中： η2——再生沥青的粘度（135℃，Pa.s）； η1——老化沥青的粘度（135℃，Pa.s）； ηO——再生剂的粘度（135℃，Pa.s） ROb——最佳再生剂剂量(%)； k——系数,对于普通沥青K=-5,对于SBS改性沥青K=-6。 计算了回收沥青所需添加的再生剂剂量为10%。 七、实 施 实施2、全面控制原材料的质量 沥 青 再 生 剂 七、实 施 实施2、全面控制原材料的质量 再 生 沥 青 项目 试验数据 规范值 25℃针入度(0.1mm) 77 60-80 软化点（℃） 48.3 ≥43 15℃延度（cm） 81.4 ≥40 60℃动力黏度（Pa.s） —— ≥180 质量损失（%） 2.03 ≦±0.8 针入度比 0.45 ≥0.54 残留延度 20.9 ≥15 在10%再生剂剂量条件下制备再生沥青，并测试了再生沥青的性能： ①选择AC-13C型沥青混合料进行沥青混合料目标配合比设计，采用废旧沥青混合料的通过百分率与实际AC-13C型沥青混合料规范所规定 的质量通过百分 率中值的差值的 方法，进行矿料 级配设计，合成 级配接近中值。 七、实 施 实施2、全面控制原材料的质量 合成级配结果见下表: 型号 10mm 碎石 5mm 碎石 机制砂 石屑 矿粉 旧沥青料 AC-13 20 10 14 18 4 34 制表人：赵郁 徐冰 确 定 配 合 比 ② 用抽提法测定出废旧沥青混合料的沥青含量,废旧沥青混合料的油石比为4.35％，经过测定分离出的沥青各项性能指标,不能满足沥青路用性能要求,需要加入热再生剂改性,通过试验加入0.44%的热再生剂后，沥青性能能够满足要求。 七、实 施 实施2、全面控制原材料的质量 我们小组选择AC-13C型沥青混合料进行沥青混合料目标配合比设计，上述两种类型混合料实际经验油石比为4.85%，确定在 热再生沥青混凝土中加入了0.44%热再生剂和3.2％的沥青。 确 定 配 合 比 根据以上配合比进行了AC-13C型沥青混合料拌和并对马氏稳定度、流值、动稳定度、冻融劈裂强度比、残留稳定度等指标进行验证。试验结果如下： 七、实 施 实施2、全面控制原材料的质量 确 定 配 合 比 检测项目 AC—13C 毛体积平均密度(g/cm3) 2.472 马氏稳定度(KN) 8.65 流值（1/10mm） 26 残留稳定度（%） 83.7 冻融劈裂强度比（%） 96.1 动稳定度（次/mm） 2442 根据室内试验结果比较可知，热再生沥青混凝土路用性能指标满足普通沥青混凝土设计要求 七、实 施 实施3、改造沥青混凝土拌合机 我们课题组利用原有的沥青混凝土拌合机，采用技改技革的办法,改造沥青混凝土拌合机,既不耽误普通沥青混凝土的生产，又能满足厂拌热再生沥青混凝土的生产要求。 把300型水稳拌合机的进料仓 改造成废沥青混合料料仓，通过 300型水稳拌合机控制台控制进料 质量。在炒油机热提升处加进料 口，旧沥青混合料直接提升到热 料仓。 我们课题组在省道迁曹公路大修工程沥青砼底面层施工时，应用AC-13C型热再生沥青砼铺筑了18KM，应用效果良好。 ??? 听取现场技术人员评价 ? ??结果整理汇总 对铺筑的试验段进行现场检测,进行对比； 对没有铺筑试验段的，进行相关比较 七、实 施 实施4、现场实施 热再生沥青混凝土现场技术指标对比表 检测项目 毛体积平均密度（g/cm3） 马氏稳定度(KN) 流值（1/10mm） 残留稳定度（%） 冻融劈裂强度比（%） 动稳定度 （次/mm） 规范要求 实测 ≥8 15-40 ≥80 ≥75 ＞1000 热再生AC-13C 2.443 8.65 26 83.7 96.1 2442 普通AC-13C 2.452 10.3 21.4 90.3 80.4 1648.4 制表人：范红艳 张立 1、沥青混凝土拌合