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壓鑄件知識講座 內容提要 第一講：壓鑄模 第二講：壓鑄机台 第三講：原材料 第四講：壓鑄 第五講：機械加工 第六講：表面處理 第七講：全檢 壓鑄模結構組成 定模:固定在壓鑄機定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯接 動模:固定在壓鑄機動模安裝板上,並隨動模安裝板作開合模移動 合模時,閉合構成型腔與澆鑄系統,液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時,動模與定模分開,借助於設在動模上的推出機構將鑄件推出. 第二講：壓鑄機台 鋁合金機台 鎂合金機台 鋅合金機台 壓鑄機分類 壓鑄機可分為熱室機與冷室機,其分別在於射出端是否浸入合金溶液中. 熱室機的熔解爐與壓鑄機在一起，射出端（鵝頸、柱塞）是浸入合金溶液中，故不需要供料器來輸送合金溶液。 冷室機的熔解爐是與壓鑄機分開的，故必須有供料器將合金溶液送至壓鑄機的料管中。這是使用熱室機制程與冷室機制程在設備上的差異 . 冷室機通常用與熔點較高的合金,例如鋁和銅. 熱室機則用於熔點較低的合金,例如鋅、錫、鉛。 鎂合金則用熱室機壓鑄，亦可用冷室機壓鑄 第三講：原材料 欧洲标准，在欧洲标准中，镁合金如下方式命名： EN M C MgAl9Zn1(D) 特殊牌号 主要组成元素及成分 C铸造 B锭 镁 欧洲标准 ASTM标准，镁合金是用字母和数字代码表示，字母表示主要合金元素，随后的数字表示相应元素的合金成分。最后的一个字母表示特殊牌号的合金。 例如：合金AZ91D含有重量百分比9%的铝，1%的锌 字母D表示规格的牌号，各种合金元素的代码如下： 铝A 锰M 锌Z 硅S 稀有元素 E 1.鎂合金 最常見的壓鑄鎂合金是AZ91，镁合金主要特征：质量轻、刚性好、尺寸稳定、抗冲击、耐磨、衰减性能好；另外还有高导热 高导电性、无磁性、屏蔽性好和无毒特点。镁合金具有良好的压铸成型性能，压铸件壁厚最小可达0.5mm 全国六大镁合金基地建设已经初具规模，形成了重庆——镁合金汽车、摩托车制造，青岛——信息和通信产品开发，上海——汽车工业应用，深圳——镁合金压铸设备，辽宁——氧化镁及镁矿开发，宁夏——盐湖镁资源开发布局。  2.鋅合金 锌合金的特点 1）比重大。2）铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。3）可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。4）熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。5）有很好的常温机械性能和耐磨性。6）熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。 锌合金种类Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、尺寸精度要求一般的机械零件。ZA8: 良好的流动性和尺寸稳定性，但流动性较差。 3.鋁合金 鋁合金的特點： 1）密度低质量轻，但强度比较高 2）良好的耐蝕性與機械性 3）良好的熱傳導性 4）熱膨脹和比重都小 第四講：壓鑄 壓鑄中可能發生多種缺陷，一些常見的缺陷如下： 1、填充不足 原因可能是注射速度不夠，冷模，低金屬溫度，水口不合適，模具通氣不好。 2、冷紋 發生於部分固有化的反向流動和流相遇時，原因可能是金屬和模具溫度過低引起的。 3、氣孔 原因是內部包有空氣或析出溶解的氫氣。 4、收縮孔和氣穴 發生於局部過熱的地方，此處金屬填充受到限制。 5、熱裂紋 發生於當部分金屬固化時，由於模具的限制使應力增加。尖銳棱角和鑄件的延遲頂出，都使熱裂產生的趨勢增加。 6、變形 由於收縮應力在部件的頂出過程中可能發生變形和斷裂 第五講：機械加工 常見機械加工包含: 1.修毛邊 2.鑽孔 3.攻牙 4.拋光 5.震動研磨 6.噴沙 钻孔 攻牙机台 鑽孔、攻牙的技術參數 序號 規格 未攻牙前規格 已攻牙後規格 備註 通過規格 止住規格 通過規格 止住規格 1 M1.7*0.35 有屑 1.