现场管理第十讲(现场物料管理)解析.pptVIP

ERP (Enterprise Resource Planning)一企业资源计划在世界范围内得到了越来越广泛的应用，它将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理，对企业所拥有的资金，设备，人力资源，时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度地利用企业的现有资源取得更大的经济效益。 物料管理作为企业资源计划的一个重要组成部分，是企业资源合理高效运用的关键之一。但是由于历史的原因，其物料管理一直不够理想。 现代企业物料管理思想的形成和发展 早在上世纪四十年代初期，西方经济学家通过对库存物料随时间的推移而使用和消耗规律的研究提出了订货点的方法和理论，并将其运用于企业的库存计划管理。订货点法是根据历史记录和经验来估测未来的物料需求。这种方法对需求量稳定均衡的物料比较适用，但它还不能很好的解决按物料真正的需求时间来定货的问题。 六十年代中期，美国IBM公司的管理专家约瑟夫·奥利佛博士首先提出了独立需求和相关需求的概念，将企业内的物料分成独立需求物料和相关需求物料两种类型，并在此基础上总结出了一种新的管理理论一一物料需求计划MRP (Material Requirements Planning)理论。 MRP基本理论和方法与传统的库存理论和方法有着明显的不同，其最主要的特点是在传统的基础上引入T时间分段和反映产品结构的物料清单BOM (Bill Of Materials)，较好的解决了库存管理和生产控制中的难题，即按时按量得到所需要的物料。 MRP逻辑关系 注: MPS一Master Production Scheduling主生产计划 BOM一Bill Of Materials物料清单 MRP一Material Requirements Planning物料需求计划 INV一Inventory库存物料 广东省药品检验所紧急检验查明，该批号亮菌甲素注射液中含有毒有害物质二甘醇。经卫生部、国家食品药品监督管理局组织医学专家论证，二甘醇是导致事件中患者急性肾功能衰竭的元凶。 经食品药品监管部门、公安部门联合查明，齐二药厂原辅料采购、质量检验工序管理不善，相关主管人员和相关工序责任人违反有关药品采购及质量检验的管理规定，购进了以二甘醇冒充的丙二醇并用于生产亮菌甲素注射液，最终导致严重后果。 如此草菅人命的假药，何以能够堂而皇之地从生产企业最终进入医院?在药品生产流通采购的各个环节，监管部门有关人员是否真正尽到了责任，居然让“丙二醇”能堂而皇之地进入生产线，制成“毒药”送入市场，成为致人死命的杀手？ 物料管理的精髓 不断料——不使制造现场领不到要用的材料或零件。 不呆料——要用、可用的料进来，不让不要用/不可用的材料、零件进入仓库或呆在仓库不用。 不囤料——适量、适时的进料，不做过量、过时的囤积。 物料管理是制造业最重要的环节之一： 物料成本作业为企业经营成败的关键—— 占总制造成本50%以上，影响成本与利润最大！ 没有适时、适量、适品供料，就没有生产力 制造业的核心就是生产力（Pcoductivity）。 制造业必须运用管理手段与技巧，使资金、人才、设备与物料，能妥善有效运用，提高绩效，创造利润，这就是生产力。 俗语云：“巧妇难为无米之炊”。所以，即使有高素质的员工、高性能的机器、也有资金可供调度，但物料管理出现问题，生产用料不能及时供给、或进料品质低劣，这都会影响生产，也就无从产生生产力了。 假设：华普公司年产值10亿元，而物料成本占产品销售的60%，一年的用料额为6亿元。假设为2个月平均存货水准（即库存周转率），即等于积压1亿元资金，以每月1%利息，则我们每个月“利息”支出就达100万元。 从上述例子可看到，如果物料管理不当，辛苦赚来的白花花的银子就无声无息不见了。 而做好物料管理，将库存存量降低到20天用量，则资金积压为2500万元，利息每月仅25万元。这样将等于每月节省利息75万元，一年就节省了900万元！ 1、仓储物料品质的劣变，到最后只能报废或折价处理，使之产生巨大的损失。 2、储存太多材料，大部分是属于暂时或长期的呆料，仓库存货堆积却无生产力。 1、广义的物料范围 物料管理在日文常称“资材管理”，所以在日资企业或台资企业物控部也有资材部的叫法。通常我们讲的物料管理有以下七类： 1）成品——可供直接销售的成品 2）原材料或半成品——指供生产所需，直接构成产品结构之一部分。 3）在制品——原材料或半成品，经领用而投放生产现场，其制程尚 未完成（未完成入库）。 4）制造辅料——指在生产过程中的辅助用品，未构成产品的一部分。 5）事务及杂项用品——生产过程中所需