VDA八大原则标准培训教材要点分析.pptVIP

就像每一个体系那样，质量管理体系的使用和发展对于企 业来说也充满了机遇和挑战。 活动和措施是为了企业利益而设计，还是为了纯粹的“满足 要求”而设计，这取决于上到总经理下至学徒对质量的普遍理 解，还尤其取决于管理层的榜样作用。 例如，对于错误，我们是应该咒骂它还是将其视为改进措施 的基础？ 文件记录的范围是以确保过程稳定为出发点，还是仅仅流 于形式？只是为了应付下次审核（或者为了获得认证/ 证书）而 追求短期的优良品质，还是为了“投资回报率”而努力？ 能否利用质量管理为组织赢得优势，这全在于管理者和员工。 全面质量管理是为了能够在最经济 的水平上并考虑到充分满足用户需求的 条件下进行市场研究、设计、生产和服 务，把企业各部门的研制质量、维持质 量和提高质量的活动构成一体的有效体 系。 ——菲根堡姆 组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和 未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。 狩野质量模型 领导将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来， 并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。 各级人员是组织之本。只有他们的充分参与，才 能使他们的才干为组织带来最大的收益。 过程：一组将输入转化为输出相互关联和相互作用的活动。 过程方法：为是组织有效运行，必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程。通常一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。系统地识别并管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称之为过程方法。 ISO9001：2000过程模式 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管 理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。 持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。 使用标杆法（Benchmarking），为制定产品/过程的性能目 标提供输入； ●识别适宜的标杆； ●搞清本企业现有状况和标杆之间差距的原因； ●制定消除差距、赶上标杆或超过标杆的计划。 组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双 方创造价值的能力。 * * 价格 诚信 准时化 响应时间 亲和力 质量 汽车工业内部稳定的生产过程要求使用的生产和检验设备具有高度的精确性和重复精度。生产设备制造商在这里起到主导功能，扮演着举足轻重的角色。 质量定义 一组固有特性满足要求的程度 零缺陷战略 以顾客为关注焦点 防错战术 减少浪费与变差 社会责任 持续改进 科技创新力 VDA6.4汽车设备制造业质量观* 对质量方针的理解与执行 对质量目标的理解与执行 岗位职责权限的沟通 参与质量改进，提出合理化的建议 对产品法律责任的理解与执行 对特殊特性的理解与控制 对失效模式的理解与控制 对顾客特殊要求的理解和执行 ISO9001:2000 ISO/TS16949 VDA6.4 卓越绩效 评价准则 实现质量管理体系三级跳 什么是 VDA6.4* 提高企业 经营效益 开发产品或服务的技术革新 改进产品或服务 减少进入市场的时间 开发特有的产品或服务 提高满意和忠诚度 赢得信誉 开发新产品 或服务 增加市场份额 提高现行过程能力 提高技能 ● ● ● ● ● ● 减少浪费 减少废品和返修 减少停工损失 降低超支 减少污染 减少顾客退货 ● ● ● ● ● ● 开拓现行 产品或服务 的市场 ● ● ● ● ● ● 重新设计过程能力 ● ● ● ● ● ● 降低 符合性成本 降低非 符合性成本 增加收入 降低成本 质量经济型管理的层次结构 质 量 管 理 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 质量策划 致力于制定质 量目标，并规 定必要的运行 过程和相关资 源以实现质量 目标。 质量控制 致力于满足 质量要求。 质量保证 致力于提供 质量要求得 到满足的信 任。 质量改进 致力于增强 满足质量要 求的能力。 质量管理的实质是运用四个方面的活动来处理产品生命周期信息流中的信息,使顾客忠诚满意、企业及相关方获利。 领导作用 以顾客为关注焦点 全员参与 过程方法的方法 进行质量管理 基于事实的决策方法 持续改进 管理的系统方法 互利的供方关系 追求卓越管理的 八项原则 监视和测量 组织目标的实施绩效 监视和测量顾客的满意程度 持续改进的措施 识别顾客的需求和期望 顾客的需求和期望 决定组织的目标 顾客信息的沟通 采取满足顾客要求的措施 充足 满足 物理充足状态 满足感 不充足 不满足 理所当然的质量:顾客认为产品应该具有的基本质量或功能特性,顾客不一定显式的陈述.若不满足顾客就很不满意,若完全满足,顾客也不会表现出特别满意.例