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项目11 收音机电路的安装焊接与调试 11. 1 电子元器件装配前的加工 11.1.1 导线的加工 导线在电子产品中作用不可忽视，从电源的供给、信号的传输到印制电路板块间的连接，都离不开导线，导线的加工也是不可缺少的重要环节。 1.导线的种类 导线主要由导体和绝缘体两部分组成，电子产品中导线的导体主要是金属铜；绝缘体主要是聚氯乙烯、聚四氟乙烯、橡胶等制成的绝缘材料，绝缘体具有绝缘功能、保护导体受腐蚀及加强导线抗拉伸强度。 在电子产品中，导线类型多种多样，常见的导线有塑料导线、橡皮导线、及各种分类导线。如图11.1所示，是常见的各种导线。 2. 线束的加工 在电子产品中，为了方便布线，将导线捆扎成束，也称做线扎。线束通常分为两种：软线束和硬线束。软线束一般用于内部电路块间的连接，由多股导线、屏蔽线、套管及接线端子组成，不需捆扎成束。硬线束多用于固定部件之间的连接，尤其在机柜设备中使用较多，需捆扎。 按线束布线应有线束图，按照线束图尺寸方能下线、捆扎、做标记。 如图11.2所示，是几种线束捆扎成型的方法： （1）线绳绑扎：可用尼龙绳、棉线把导线捆扎成束，绑扎距离和密度根据线束大 小而定。如图11.3所示，是几种线束绑扎的方法。 （2）粘 结：在导线不多时，可用粘结剂将导线粘结成型。 （3）搭 扣：采用特殊专业线搭扣将线束绑扎起来。 线束完成捆扎后，从安装、调试、维修的角度出发，对线束的端子应该进行标记，标记方法有三种：印字标记、色环标记和标记套管，如图11.4所示。 3.屏蔽线的加工 屏蔽线的加工主要是指接地线的引出方式，针对工作电压较高的屏蔽线而言，其加工方法是：把屏蔽线端头剪去20—30mm长的屏蔽层，缠绕接地用绕线，在屏蔽层的绕线上绕2—3层黄蜡绸布，再用直径0.5mm左右镀银线密绕数圈，用电烙铁将绕线的屏蔽层焊接好，趁热套上热缩套管。如图11.5所示。 11.1.2 电子元器件在装配前的加工 电子元器件在安装到印制电路板之前，需将其引脚规范成型，以便准确将其引脚插装到印制电路板上的安装孔中，满足安装规范美观的要求。 1.电子元器件引脚成型的方法 电子元器件引脚成型一般采用模具手工成型，成型模具依元器件形状不同而不同。对个别元器件引脚的成型，也可使用尖嘴钳加工完成，元器件引脚的成型图如图11.6所示。 2.电子元器件的安装 电子元器件在印制电路板上的装配是指将已经加工成型后的元器件的引线插入印制电路板的焊孔。装配的方法根据元器件性质和电路的要求有多种，如图11.7所示，是元器件直立装配的例子，如图11.8所示，是元器件水平装配的例子。当元器件的装配高度受到限制时，可采用埋头装配或折弯装配，如图11.9所示。当元器件比较重时，要采用支架装配，如图11.10所示。对于小功率三极管的装配方式，如图11.11所示。 11. 2 电子元器件的焊接 11.2.1 常用手工焊接工具和材料 电烙铁是最常用的手工焊接工具之一，被广泛用于各种电子产品的生产与维修，常见的电烙铁及烙铁头形状如图6.1所示。 11.2.2 手工焊接方法 1．手工锡焊的手法 手工焊接时，常采用五步操作法，如图11.14所示。 (1) 准备工作 首先把被焊件、锡丝和烙铁准备好，处于随时可焊的状态。 （2）加热被焊件 把烙铁头放在接线端子和引线上进行加热。 （3）放上焊锡丝 被焊件经加热达到一定温度后，立即将手中的锡丝触到被焊件上使之熔化。 （4）移开焊锡丝 当锡丝熔化一定量后（焊料不能太多），迅速移开锡丝。 （5）移开电烙铁 当焊料的扩散范围达到要求后移开电烙铁。 焊料多少的控制 若使用焊料过多，则多余的焊锡会流入管座的底部，降低管脚之间的绝缘性；若使用焊料太少，则被焊接件与焊盘不能良好结合，机械强度不够，容易造成开焊。 焊盘上焊料多少的控制如图11.15所示。 3. 手工锡焊的操作技巧 为了保证焊接质量，焊接技术人员总结了五个“对”，不失为焊接的诀窍。 （1）对焊件要先进行表面处理。 手工焊接中遇到的焊件是各种各样的电子元器件和导线，除非在规模生产条件下使用“保鲜期”内的电子元器件，一般情况下遇到的焊件都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和用酒精擦洗等简单易行的方法。 (2)对元器件引线要进行镀锡 镀锡就是将要进行焊接的元器件引线或导线的焊接部位预先用焊锡润湿，一般也称为上锡。镀锡对手工焊接特别是进行电路维修和调试时可以说是必不可少的。图11.16表示给元器件引线镀锡的方法。 4.具体焊件的锡焊操作技巧 掌握焊接的原则和要领对正确操作是必要的，但仅仅依照这些原则和要领并不能解决实际操作中的各种问题，实际经验是不可