切边模具技术协议.docVIP

合同编号： 苏州业天精密五金制品有限公司 568801015(扇形) 切边模具技术协议 二○一五年五月二十五日  目 录 一． 模具开发的时间进度 二． 订货依据及供货范围 三． 模具材料及热处理 四． 模具结构 五． 设计、制造要求 六． 模具验收 七． 模具备件 八． 模具交付 服务 其它 甲 方： 苏州业天精密五金制品有限公司 乙 方： 模具开发的时间进度 合同签定后，甲方向乙方提供正式数模及产品二维图纸； 2015年 月 日前，乙方向甲方提供所有模具开发计划。 2015年 月 日前，乙方向甲方提供切边摸。 甲方需向在乙方提供毛胚，供乙方调试切边摸。 模具到货三个月内，乙方完成在甲方现场的最终验收。 二．订货依据及供货范围 甲方提供的资料 产品文件：以甲方提供的3D图及2D产品图纸。 工艺文件： 冲床规格； 2.乙方提供的资料 在甲方付款前，乙方需提供最终的模具图电子文档一套及蓝图两套。 模具图BOM表(BOM表中需注明相应配件的规格、材料、热处理方式等)。 2.3 该项目所选用的标准件手册等相关资料。 三． 模具材料及热处理 切边类模具 刃口材料 ,淬火硬度 。 模架材料 。 四．模具结构 模具结构形式，原则上按甲方提供的的设计图面。 模具的标准件，均采用国家标准。 模具设计制造时，要考虑到甲方生产操作方便性、安全性。 模具要求零件定位准确，操作方便、安全。 废料盒接存，要求尽量集中接存，废料盒尽量少；同时废料盒在生产中要方便取放倒废料，定位要可靠，且能够自锁。 模具采用铸入式或铸造式起重臂或插销式吊耳，便于模具安装在机台上。 模具导向采用植入式导柱、自润滑导套，如有侧向力应采用导板加导柱的形式。 若模具上有弹簧等配件，需有限考虑其弹簧的强度问题，并为甲方准备备用弹簧。 五．设计、制造要求 模具设计图，应满足甲方生产方式和冲压机技术规格要求。 制造中如有修改必须同时修改模具图。 模具的刚度、强度和质量要求以连续生产一批次冲压件不出现质量缺陷为准。 模具制造中，原则上不能有补焊。 乙方负责设计、制造、调试，直至冲压切边出来的产品满足产品品质要求为止。 合同执行期间，如果甲方要求产品变更，应以文字形式通知乙方，产品投入后对乙方造成的重复增加的工作量及损失由甲方承担该费用，交货期双方具体协商。 乙方按甲方指定的模具标准件厂家统一采购。（甲方已经与标准件厂家签订有关协议，乙方采购时享受与甲方相同的优惠价格）。 压铸出来的产品切边后，表面不允许出现裂纹以及崩聊、咬肉等缺陷。 安全措施： 上模的活动部件均应有安全措施。 模具零部件应考虑防松、防崩、防脱落、防反、防冲击等措施。 布置应考虑到压床的安全、合理、便于操作和安装。 应考虑手工操作的安全，如良好的视野，足够的操作空间和区域等。 六．模具验收 初验收在乙方工厂现场进行，终验收在甲方工厂进行。 模具验收包括模具静态检查、动态检查和切边后的产品的外观质量和尺寸精度检查，符合甲方的标准。 模具检查 手工操作的安全，如良好的视野，足够的操作空间和区域等。 冲切过后需保证产品不变形、开裂、崩料、咬肉等缺陷。 验收工作双方共同进行，双方互为对方提供必要的检测仪器、设备、场所、人员等条件。 模具在乙方工厂初验时，连续试冲出不少于100个合格品且模具的动、静态检查合格时方视为预验收合格。 在甲方工厂乙方派员负责对模具进行调试，以能连续冲出200PCS合格产品，且模具的动、静态检查合格时方视为最终验收合格。 七．模具备件 1. 所有已损坏的配件乙方需为甲方准备2件，不足2件按2件提供。 2. 每种规格的导柱、导套、耐磨板、弹簧等按总量的2%提供备件，但不少于2套，不多于5套。 八．模具交付 随模具发运调试合格工序件1件置于模具内。 发运前要进行清理、防锈处理、并用固定板连接牢固。 包装要用木质包装架或包装箱并防雨包装，包装后要便于吊装或叉车装卸。 乙方运输至甲方规定地点。 九．服务 正常使用条件下，乙方保证模具设计寿命。在终验收合格后一年质保期内，乙方负责对模具重大质量问题进行服务，包括派技术人员及技师到甲方现场进行服务。 乙方在模具交付之前及模具调试中负责对甲方技术人员及调整和维修人员进行培训。 如甲方将已经设计完的模具BOM表、模具图和后续所有工作外协给乙方，乙方应确认甲方提供的模具BOM表、模具图的正确性，如乙方提出修改意见经甲方认可并进行修改，乙方再次确认后需对模具BOM表、、模具图及后续工作全权负责。 甲、乙双方在各自向对方运输实物时，均须按时到达；注意运输安全及包装的合理性，