9.第五章+正常启动与并网带负荷.docVIP

第五章 机组的正常启动与并网带负荷 机组正常启动条件 1．大修后的机组在调试小组调试后并有验收交接报告后，机组方能正常起动； 2．所有与该机组有关的工作票全部结束，相关的安措全部恢复； 3．起动机组须接到值长命令。 第二节 起动前的检查和准备工作 机组在长期间停运情况下，在开机前12小时投入连续盘车。 机组起动前必须按下列检查表对机组进行全面检查，以确认机组具备开机条件： 序号 检查内容 要求状态 备注 1、输变电 1 燃气轮发电机组主变 正常 2 11000地刀 在合上位 3 101开关 分闸位，储能正常 2、MCC柜 1 #1进线开关52AR 合闸/分闸，电压380V 2 #2进线开关52AS 合闸/分闸，电压380V 3 大联锁开关 AUTO位 4 小联锁开关 #1进线开关合闸则在1位 #2进线开关合闸则在2位 5 辅助滑油泵88QA-1电源开关 合闸位，控制方式在“AUTO” 6 辅助液压油泵88HQ-1电源开关 合闸位，控制方式在“AUTO” 7 透平间冷却风扇88BT-1，2电源开关 合闸位，控制方式在“AUTO” 8 负荷联轴间抽风机88VG-1，2电源开关 合闸位 9 冷却水泵88WC-1电源开关 合闸位，控制方式在“AUTO” 10 冷却水泵88WC-2电源开关 合闸位，控制方式在“AUTO” 11 排气架冷却风扇88TK-1电源开关 合闸位，控制方式在“AUTO” 12 排气架冷却风扇88TK-2电源开关 合闸位，控制方式在“AUTO” 13 盘车电机88TG-1电源开关 合闸位，控制方式在“AUTO” 14 顶轴油泵电机88QB-1；88QB-2电源开关 合闸位，控制方式在“AUTO” 15 油雾分离机88QV-1 电源开关 合闸位，控制方式在“AUTO” 16 启动电机88CR电源开关 6.6KV 合闸位，控制方式为远控，无报警 17 直流滑油泵88QE-1电源开关和控制开关 合上，控制方式在“AUTO” 18 #1充电机交流电源开关 合上 19 #2充电机交流电源开关 合上 20 发电机间加热器23HG电源开关 合上 21 轮机间加热器23HT电源开关 断开 22 辅机间加热器23HA电源开关 断开 23 滑油加热器23QT的电源开关 断开 24 空调1电源Q003 合上 25 空调2电源Q004 合上 26 燃气小间#1风机88VL1 合闸位 27 燃气小间#2风机88VL2 合闸位 28 MCC母线低电压继电器 合上 29 MCC柜内各小开关 位置正确 3、火灾保护柜 1 电源 送上 2 报警 无 3 “OPERATION”灯 亮 4、发电机控制和保护柜 1 电子读数电度表 各读数显示正确 2 液晶显示屏 无影响机组启停的报警 3 励磁开关 OFF 4 调节操作模式选择开关 AUTO 5 发电机保护装置 “OPERATION”灯亮 6 柜内小开关 位置正确 5、辅机间检查 1 主滑油箱油位计指示 指示正常＞1/2 2 滑油母管油压 正常 3 液压油油压 正常 4 滑油冷却器 一组运行，一组备用，运行组窥窗有油流 5 滑油过滤器 一组运行，一组备用，运行组窥窗有油流 6 油雾分离机 运行正常 7 滑油箱负压 调整到350mm水柱 8 1#轴承回油窥孔油流 顺畅 9 启动电机88CR本体 无异常 10 连续盘车 正常 11 辅助齿轮箱 无异音 12 #1轴承 无漏油，无异音 6、轮机间检查 1 轮机间所有阀门 位置正确 2 可转导叶实际开度 340 3 防喘阀VA2-1.2.3.4 全开 4 火焰探测器#4、#5、#10、#11冷却水阀门 全开 5 火花塞13#，14#位置 向下插入 6 起动失败排放阀 油路打开，水路关闭 7 滑油缓冲箱窥孔 透过回油窥窗可见滑油流动 8 透平缸体 内部无异音 7、发电机模块检查 1 顶轴油泵 运行正常 2 顶轴油滤网压差开关 压差大指示器未弹起 3 各轴承 无漏油，无异音 8、冷却水站检查 1 冷却膨胀水箱水位 ＞3/4 2 冷却水泵本体 无漏水现象 3 冷却水各管路阀门 位置正确 4 发电机空冷器冷却水管路 恢复正常运行方式 9、天然气前置站检查 1 天然气压力 23~25bar 2 增压泵 运行正常 3 水加热器 投运正常 4 粗滤，精滤 进行排污 2、启动检查画面： 3、跳闸信息画面： 起动操作与监视 天然气运行 1、机组的起动须得到值长的命令； 2、打开供天然气速断阀2