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51成果报告稀土高科51

降低碳酸铈中Cl-元素的含量 提高碳酸铈产品的合格率 稀土高科冶炼厂二分厂QC小组 (2006年) 降低碳酸铈中Cl-元素的含量 提高碳酸铈产品的合格率 小组简介: 小组名称 二分厂QC小组 成立时间 2004年3月 小组类型 技术攻关型 获奖情况 2004年包钢公司QC成果二等奖 2004年包钢公司QC成果三等奖 姓名 职务 职称 文化程度 年培训情况 陈立东 组长 稀冶高工 大学 参加包钢ISO19000系列标准学习 参加稀土高科质量管理内部培训 娄利平 组员 稀冶工程师 质量工程师 大专 参加包头市技监局全国质量专业职业资格考试培训 参加包钢ISO19000系列标准学习 参加稀土高科质量管理内部培训 汪 萍 组员 稀冶工程师 质量工程师 大专 参加包头市技监局全国质量专业职业资格考试培训 参加包钢ISO19000系列标准学习 参加包钢公司ISO19000、ISO14000、OHSAS18000学习 参加稀土高科质量管理内部培训 白 富 组员 机械工程师 大学 参加包钢ISO19000系列标准学习 参加稀土高科质量管理内部培训 成 忠 组员 稀冶高工 研究生 参加包钢ISO19000系列标准学习 参加稀土高科质量管理内部培训 一、选题课题 2004年,稀土高科与日方成立了包头科日稀土材料有限公司,其主要原材料为硝酸铈溶液和硝酸铈结晶物,且价格较高。而冶炼厂二分厂的主要产品是铈、镧系列产品,在稀土市场上铈产品供应量供过于求的不利情况下,为冶炼厂二分厂的铈产品找到了稳定的客户,找到了出路,扩大了稀土产品在日本市场的份额。 根据现有工艺,硝酸铈的生产要通过碳酸铈的硝酸溶解得到,工艺是可行。所以碳酸铈产品质量的好坏决定了硝酸铈质量。根据调查结果分析,目前碳酸铈产品中Cl-/REO 0.025%是主要难题(硝酸铈产品要求Cl-/REO≤0.025% )。为了满足用户的要求,也为了自身生存的发展,为了扩大铈产品的销路,也为了分厂产品质量再上一个新台阶,QC小组决定就“降低碳酸铈中Cl-的含量”进行研究攻关。 二、现状调查 1、根据硝酸铈合同要求,对2005年2-3月不符合要求的碳酸铈进行了不合格项目分类,结果如下: 排列图数据 表1 不合格项目 不合格数 累计不合格数 比率(%) 累计比率(%) Cl-/REO高 25 25 78.12 78.12 Al2O3 /REO高 3 28 9.38 87.5 CeO2/REO低 2 30 6.25 93.75 其他 2 32 5.25 100 合计 32 100 从图1和表1我们可以看出,碳酸铈中Cl-/REO占不合格总数的78.12%,为主要因素,因此把重点放在解决碳酸铈中 Cl-/REO的问题。 2、根据2005年2-3月碳酸铈中Cl-/REO均值为0.02854,UCL 0.03345,LCL 0.02363 。 3、2005年2-3月碳酸铈中Cl-/REO合格率为: Ce2 CO3 3中Cl-/REO含量合格率 表2 月份 2 3 合格率(%) 46.43 48.39 三、确定目标 结合分厂的生产、工艺、设备的情况,根据硝酸铈产品市场发展趋势,以往的经验,同行业产品信息,我们决定在碳酸铈形成过程中影响Cl-/REO的主要工序即沉淀及甩料工序做文章,通过化学和物理方法相结合除Cl-,得到Cl-/REO≤0.025%的碳酸铈。 四、原因分析 我们采取头脑风暴法,集思广益,分析在碳酸铈生产过程中Cl-/REO含量偏高的原因。 绘制因果图 五、确定主要原因 我们对查找出的原因逐一分析,确定主要原因。 表3 序号 原因 入选理由 措施 1 有新转岗员工 由于操作不熟练造成Cl-不稳定。 经过一周现场学习可掌握操作技能。 2 碳酸铈浆液稠度不均 由于没有规定浆液稠度,使离心机壁上的料有多有少,不利于喷淋。 每一槽中留三分之一水,保证稠度均匀。 3 离心机滤布更换不及时 离心机滤布上沉淀物多,造成喷淋水甩不出去。 定期更换滤布。 4 喷淋管末端无喷淋孔 从现有喷淋水流看,可通过试验,在低端打孔,改变水流方向,使喷淋均匀。 通过试验证实,在低端打孔后,喷淋的均匀性。 5 喷淋关固定角度不对 由于固定角度不对,造成喷淋管有时移动,喷淋水喷到外头,不利于喷淋。 改变固定角度,使喷淋管不易动。 6 沉淀时间短 从理论角度、以前的生产经验看,增加沉淀时间,增大生成颗粒,降低比表面积、降低氯根杂质吸附。 通过试验确定合理的沉淀时间。 7 沉淀温度低 从理论角度、以前的生产经验看,减小杂质量,便于洗涤氯根。 通过试验确定合理的沉淀温度。 8 沉淀REO高 从理论角度、以前的生产经验看,降低碳酸铈颗粒表面吸附,减小吸留或包夹,提高纯度。 通

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