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5 企业资源计划ERP 5-1 ERP的定义及重要性 5-2 ERP的发展历程 5-3 ERP的基本介绍 5-4 ERP的生产管理模块 5-5 ERP的库存管理模块 5-6 ERP的销货、配销与收款模块 5-7 ERP的应收应付账款模块 5-8 ERP的会计总账模块 5-9 ERP系统的引进 5-10 ERP系统的发展与反思 5-11 ERPII：ERP的第二代 5-12 ERP人才的培养 5-1 ERP的定义及重要性 5-2 ERP的发展历程 早在上世纪六、七十年代，就有MRP、MRPΠ这些重要的系统。而这些都是ERP的前身。 ERP系统的实质就是一个组织的整体性管理信息系统，它能够满足组织在面对全球化竞争时的需求，因而具备了快速响应的经营管理能力。 发展历程列于5-1表中。 表 5-1 ERP系统的发展历程－整理自（廖志德，2001） 5-3 ERP的基本介绍 所谓管理活动，包含“决策”与“执行”。 ERP两大工作层：控制体系和计划体系。ERP系统的核心数据库包含三种数据： 基本数据 状态数据 控制数据 核心控制体系指的是每个产业都有的各项关键企业流程。ERP系统的计划体系分为两大类： 独立性需求 依赖性需求 5-3-1 主生产调度（MPS，Master production schedule） 主生产调度（MPS，Master production schedule）的主要功能在于明确定义出在每一个时段所需要产出的最终产品数量以适应市场需求。主生产高度为一个短期生产计划，其计划周期通常为2-4个月，且定期更新计划，其更新计划频率通常以周为单位。主生产调度上承整体生产计划（Aggregate Planning）,下接物料需求计划（MRP），是生产计划中相当重要的一环。 5-3-2 CRP（Capacity Requirement Planning，产能需求计划） CRP（Capacity Requirement Planning）是用来制定、测量和调整产能的标准，以决定要投入多不的人力和机器来完成生产。将现场的订单和计划中的订单输入CRP中，这些订单将转换成在每一时期、每一个工作站的工作时数。 5-3-3 RCCP（粗略产能计划） 产能管理技术，通常分为四类：资源需求计划（RRP）、粗略产能规划（RCCP）产能需求计划（CRP）以及输入/输出控制（I/O）。 RCCP技术能确认在每个工作站中的适合产能，并得出机器负载报告，以决定所需产能，若产能不适当时，可以改变使用的产能决定并采取对策。 RCCP应用三种方式以机器负载报告来定义产能需求： CPOF：所需数据和计算最少。 BOL：使用每个产品在主要资源的标准工时的详细数能延误的时间。 RPA：除标准工时的数据外，还需考虑前置时间。 管理活动 ERP系统的核心数据库 ERP的规划机制 5-4 ERP的生产管理模块 生产循环可以为企业创造价值，从原料投入、人工加工、到发生制造费用，经过这样的流程，原料转为半成品、再转为产成品，然后包装、出售。所以，生产流程的计划以及物料表(Bill OF Material，Bom)的设计，是生产循环的成功要素。物料表BOM详细地记录了组装一件成品时，所需要的零配件。在ERP系统中，BOM是生产模块最重要的主文件数据。 5-4-1 计划层 其目的在于求取供给面与需求面两者间数量与时间的调合，以满足需求，对公司因资源短缺而可能发生产能不足的问题进行产能分析，以便将公司各种资源的利用达到最大化。 5-4-2 控制层 控制层目的：确保计划的结果能被完善地执行。 ERP系统将计划阶段所得的结果记载在各种文件 和表单中，然后通过这些文件及表单的交流，进 行实际生产活动，减少一般公司部门间因信息不 顺畅所引发的问题，达到控制全公司操作的目的。 生产循环程序： 生产计划---生产调度---领料---制造和品管检验--- 入库---委外加工---盘点---计算生产成本 ERP的生产管理可分为正调度和逆调度。 制造自动化流程 制造自动化流程 5-5 ERP的库存管理模块 存货成本包括了下列几项： 各项物料成本 制造成本 外加工成本 人工成本 运输成本 库存管理成本 保险费用 过时淘汰成本 库存管理模块主要分为存货管理系统与库存操作系统两大部分。存货管理系统决定一些库存的重要设定：库存操作系统则对库存产品进行实际操作。所谓存货项目，可区分为下列几种： ● 原材料 ● 零部件 ● 备用零件 ● 半制成品 ● 成品 5-6 ERP的销货、配销与收款模块 ERP的销售、配销与收款循环包含的内容： 执行促销活动 执行销售活动 建立要项协