5S 整理整顿清扫清洁素养手册.docVIP

5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养） □ 何为5S□ 5S的推行步骤 5S实施要点 5S与其他管理活动的关系 5S推行手册 5S的50个问与答 推荐参考书目 一 何为5S 人，都是有理想的。 　　企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 　　为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了《员工5S活动手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向形式化---行事化---习惯化演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 　　5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。 　　5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 　　1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”） 　　2、遵守规定的习惯 　　3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 　　4、文明礼貌的习惯 　　☆1 整理： 　　◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的　　　 　　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 　　◇不必要的东西要尽快处理掉。 　　目的： 　　●腾出空间，空间活用 　　●防止误用、误送 　　●塑造清爽的工作场所 　　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 　　生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 　　·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 　　·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 　　·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 　　·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点： 　　要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 　　实施要领： 　　⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 　　⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 　　⑶、将不要物品清除出工作场所 　　⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 　　⑸、制订废弃物处理方法 　　⑹、每日自我检查 整理之要与不要分类标准范例 　　（一）要 　　1、正常的设备、机器或电气装置 　　2、附属设备（滑台、工作台、料架） 　　3、台车、推车、堆高机 　　4、正常使用中的工具 　　5、正常的工作椅、板凳 　　6、尚有使用价值的消耗用品 　　7、原材料、半成品、成品 　　8、尚有利用价值的边料 　　9、垫板、塑胶框、防尘用品 　　10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 　　11、使用中的样品 　　12、办公用品、文具 　　13、使用中的清洁用品 　　14、美化用的海报、看板 　　15、推行中的活动海报、看板 　　16、有用的书稿、杂志、报表 　　17、其他（私人用品） 　　（二）不要 　　1、地板上的 　　 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 　　 B、油污 　　 C、不再使用的设备治、工夹具、模具 　　 D、不再使用的办公用品、垃圾筒 　　 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 　　 F、呆料或过期样品 　　2、桌子或橱柜 　　 A、破旧的书籍、报纸 　　 B、破椅垫 　　 C、老旧无用的报表、帐本 　　 D、损耗的工具、余料、样品 　　3、墙壁上的 　　 A、蜘蛛网 　　 B、过期海报、看报 　　 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 　　 D、过时的月历、标语 　　 E、损坏的时钟 　　4、吊着的 　　 A、工作台上过期的作业指示书 　　 B、不再使用的配线配管 　　 C、不再使用的老吊扇 　　 D、不堪使用的手工夹具 　　 E、更改前的部门牌 因为不整理而发生的浪费 　　1、空间的浪费 　　2、使用棚架或柜橱的浪费 　　3、零件或产品变旧而不能使用的浪费 　　4、放置处变得窄小 　　5、连不要的东西也要管理的浪费 　　6、库存管理或盘点花时间的浪费 　　☆2 整顿： 　　◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 　　◇明确数量，并进行有效地标识。 　　目的： 　　●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 　　●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 　　注意点： 　　这是提高效率的基础。 　实施要领： 　　⑴、前一步骤整理的