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洗选车间生产管理规定
洗选车间生产管理规定 1、岗位人员因使用设备不当、操作失误、巡岗不到位等造成皮带压死、管道、设备堵死、设备冒料等,由发生事故的班组负责清理干净煤和积水,以保证设备畅通,车间不负责费用。 2、因客观原因(如放水、跳闸等)造成的皮带压死、管道、设备堵死、设备冒料等,由各班组负责打扫好卫生,车间视工作量大小对负责清理煤和积水的班组或个人进行奖励。 3、班组影响时间带班主任承担10%,班长承担8%,副班长承担6%。节约对等奖罚。 4、因岗位人员操作不当或监护不到位造成影响的,罚岗位人员50~150元,并且责任人承担影响时间的50%。 5、岗位人员要熟知本岗安全操作规程,因使用设备不当、操作失误、巡岗不到位等造成如重大机电事故的,由厂组织分析。 6、各班带班主任、班长要认真组织好生产,重点岗位要安排好岗位人员,严禁缺岗,如发现缺岗,扣带班主任50元,班长30元。 7、一楼岗位工要观察好两个大池的液位,并及时进行抽空,抽空应注意上下设备的衔接;八点班下班后,应注意泵出口处料的放空,两个介质桶及混料桶及时鼓风;每2小时检查压力和冷却水,偶合器温度,发现异常及时汇报当班领导,并按操作规程操作好水泵。 8、二楼岗位工要观察好浮选床液位,并及时对搅拌桶加药,检查起泡情况和自吸管路畅通情况,并及时进行调整;每二十分钟检查离心机滤液情况,看是否跑粗,有异常情况及时汇报;磁选机要注意及时调节刮皮角度和喷水量大小,保证磁选效率,并要求一个小时测量一次四个磁选机溢流带介情况。振动筛岗位工负责记录喷嘴的使用情况,下班后负责对喷嘴全面疏通。如果在生产中出现横排多于3个喷嘴不能正常使用或者纵向多于2个喷嘴不能正常使用,必须立即疏通,横排每超一个罚款10元,纵向每超一个,罚款30元。 9、重介三楼岗位工要做好各产品带介检查,如发现跑介,立即汇报带班主任和班长,并做好记录。如不做记录,且不做汇报,以及弄虚作假,岗位工按车间“三违”论处;如记录但不汇报,罚岗位工30元。 10、四楼岗位工要每个小时检查一次三产品重介质旋流器的入料压力,并做好记录,如发现异常及时汇报当班领导及调度。水力分级旋流器的岗位工要求每半小时检查一次水力分级旋流器的入料压力,有偏大或偏小情况应及时进行调整,若底流浓度过高,应及时加清水冲洗。 11、各班带班主任、班长要严格监督好生产过程中介耗,对出现介耗大的情况要及时、主动采取措施。 本规定自二〇〇九年三月一日起执行。 洗选车间 二〇〇九年二月二十五日 2010年7月份在煤业公司领导亲切关怀下,厂党政班子的正确领导下,我洗选车间全体干部职工精诚团结、奋力拼搏,精心组织,提前完成当月各项工作。 2010年7月份工作总结 1、实现了安全目标: 无轻伤及以上人身事故,无三级以上非伤亡事故。 采取了如下措施: 1)重点规范了起重设备的安全使用,加强车间人员在设备运行过程中的安全管理。 2)通过宣传和检查措施,运转设备周围实现了无障碍物、无影响设备运行的危险因素。 3)监督外围施工单位的现场电柜整改。 4)建立健全全厂消防、防汛物资台账。 5)梳理了安全管理规定,使各项制度更加实用、切合我厂实际。 6)组织一次厂属单位和外围施工单位的班组长安全管理培训。 7)给全厂关键岗位配备轴流风扇共15台,为夏季防暑提供了物资保证。 2、生产任务完成情况: 产量情况:截止7月24日 1)入洗原煤已完成8.86万吨,已完成计划的111%,预计完成10.08万吨,预计完成计划的139%。 2) 生产效益煤已完成6.71万吨,已完成计划的112%,预计完成8.39万吨,预计完成计划的140%。 (1)末精已完成5.87万吨。 (2)中块、小块已完成0.84万吨。 (3) 中煤已完成0.21万吨,预计完成0.26万吨。 (4)煤泥已完成1.15万吨,预计完成1.28万吨。 3、技术指标完成情况 1)精煤灰分批合格率 本月截止24号,共发运精煤24批次,其中有22批次灰分均合格,有7批次灰分小于10%, 6、7、8、15、16、19、20日灰分为9.81%、9.73%、9.67%、9.99%、9.74%、9.71%、9.98%;有2批次灰分大于11%, 4、5日灰分为11.19%、11.29%。精煤灰分批合格率为91.67%。 2)精煤产率、灰分及块煤产率 精煤产率为74.87%,灰分为10.59%,块煤产率为10.79%。 4、经济指标完成情况分析 1)各种消耗 (1)介耗为137.5吨,吨煤介耗为1.5公斤。 (2)有机药消耗为0.2吨,吨煤药耗为0.0022公斤。 (3)无机药消耗为2.7吨,吨煤药耗为0.028公斤。 分析:本月介耗比标准化介耗低0.5,主要是设
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