生产管理与物料管理要点.ppt

生产管理 企业策略三个重要的原则 组织效率 致力于生产营销成本的降低，提供低成本的产品。 产品创新 提供最好的产品为目标 顾客的亲密度 能获得一群热情忠实的消费主顾 企业组织机构 产（生产部门） 销（营销部门） 人（人力资源） 发（研究开发） 财（财务会计） 生产管理系统 把企业生产过程中所需要的人力，设备，材料，资金，生产信息的要素及其活动作为一个系统，对产品与服务的生产活动全过程进行合理的计划，组织和控制，以达到最优输出，保证实现预期生产目标的管理系统。 生产管理五要素 人：态度，知识，技能。 机：预防保养，维修，改良。 料：原料，辅料，成品。 法：工艺制程，制度，方法。 环：厂房，现场。 生产管理系统 1，生产投入资源 人力，设备，物料，资金。 2，生产转换 计划，组织，控制。 3，生产产出 产量，质量，成本，交期，安全，士气 4，信息反馈 顾客的意见及满意度 生产资源投入 人力 设备 物料 资金 生产转换 计划 组织 控制 生产绩效产出 产量 质量 成本 交期 安全 士气 生产管理领域的先进管理思想与方式 MRP： 根植于美国的大量生产方式，寻求最有效地配置企业资源，以保证企业经济有效运行。 JIT： 是一种独特的多品种，小批量，高质量和低消耗的生产方式。力求消除一切浪费，体现尽善尽美的思想。 TOC： 企业把有限的资源和精力投入到最重要的环节上去，强调决策沟通与团队协作，体现“抓住重点，以点带面”的管理思想。 追求目标准则 MRP： 有效合理地利用资源，改善计划，压缩库存。 JIT： 追求尽善尽美，消灭一切浪费。 TOC 由增加产销率，降低库存，降低运营费来实现在现在和将来赚更多的钱。 成品库存管理准则 MRP： 尽量满足客户需求，平衡生产能力压缩成品库存。 JIT： 生产直接面对客户，追求零库存。 TOC 取决于成品库存在瓶颈环节的位置。 在制品库存管理准则 MRP： 控制少量，保证连续生产。 JIT： 属于浪费，应当消灭。 TOC 合理设置“缓冲器”，以配合瓶颈环节的“鼓点”。 。 原物料库存管理准则 MRP： 为应付生产与供给的波动，必须有一定的安存。 JIT： 不利于降低成本，应尽量减少。 TOC 原物料库存数量与投放速度由“绳子”来控制，与瓶颈环节的“鼓点”相协调。 质量管理准则 MRP： 允许一定比例的废品，以最终检验加以控制。 JIT： 以生产中的质量控制代替最终检验，消灭废品 TOC 避免质量问题带来的问题波及瓶颈环节，瓶颈上损失1小时就是整个系统的一小时的损失。 人员管理方式 MRP： 根据生产安排中出现的人力不平衡状况调配人员，但因无法建立个人的能力依据，调配实际上完全以管理者的经验来完成。 JIT： 以小组内协调工作的方式调配生产中出现的人力变动需求，由于普遍要求一专多能，所以在适当的调配下，可以保证仍具有较高的工作效率。 TOC： 把人员数目与人员质量视为资源，都有可能成为瓶颈环节。通过培训要求员工能够在不同的生产岗位上发现和跟踪问题。 。 物料采购与供应方式--MRP 根据由计划系统下达的物料需求指令进行采购决策，并负责完成与供应商之间的联系与交易。 工作重点围绕如何保证供应，同时降低费用。 物料采购与供应方式--JIT 将采购与物料供应视为生产链的延伸部分。 实际生产中，由于企业多已建立密切的合作关系，所以供应商一般亦根据提出的需求组织生产，保证生产链的紧密衔接 物料采购与供应方式--TOC 物料的供应与投放按照一个详细的作业计划来实现，即通过“绳子”来同步。 具体运行的数据支持同MRP，如产品结构文件，加工工艺文件，加工时间，调整准备时间，最小批量，最大库存，可替代设备等。 库存控制方式--MRP 一般设有各级库存强调对库存管理的明细化，准确化。 库存执行的依据是计划与业务系统产生的指令，如：加工领料单，销售领料单，采购入库单，加工入库单等。 库存控制方式--JIT 生产过程中一般不设在制品库存，只有当需求期到达时才供应物料，所以库存基本没有或只有少量。 库存控制方式--TOC 合理设置“时间缓冲”和“库存缓冲”，以防止随机波动，使瓶颈环节不至于出现等待任务的情况。 缓冲器的大小由观察与实践确定，再经过实践，进行必要的调整。 质量管理方式--MRP 对出现的质量问题视为概率性问题，