毕业答辩1精品.pptVIP

毕业设计答辩 前言 本次毕业设计的主要任务是对一副已知模具进行拆解、测绘、改进，并最终确定模具结构形式以及尺寸。 我们一组六人分配后各自对这幅模具进行了测量、绘制在拆装之前我们对制件和整个模具进行了分析与讨论。 在分析模具是遇见了很多问题，在老师的帮组下我们也一一解决了我们的问题。在本次毕业设计中我们对一副模具的生产有了很大的了解。比起以往的模具设计我们本次还有每个零件的工艺分析。 在以往的基础上我们又有一次重大的突破。 塑件塑料特性 模具装配图 注塑机的选择 指定零件的分析 模具工作原理 实践总结 制件塑料特性 低密度聚乙烯（简称LDPE）通常是以乙烯为单体，在98. 0～294MPa的高压下，用氧或有机过氧化物为引发剂，经聚合所得的聚合物。密度为0. 910～0. 9259/cm3.中密度聚乙烯（MDPE）密0．926～0．9409/cm3 ；甚低密度聚乙烯（VLDPE）密度0．910g/cm3 以下。 低密度聚乙烯一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒。软化点较低，超过软化点即熔融，其热熔接性、成型加工性能很好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好，可在-60℃～-80℃下工作，电绝缘性优秀（尤其是高频绝缘性），LDPE的机械强度较差，耐热性不高，抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需经表面处理。吸水性很低，几乎不吸水，化学稳定性优秀，如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。对CO2、有机性臭气渗透性大，但对水蒸汽、空气的渗透性差。易燃烧，燃烧时有似石蜡昧；在日光 和热作用下容易老化降解而变色，由白转黄转褐色，最终呈黑色，且性能下降或龟裂，若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐照下交联，可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等。 合模时，在导柱导套的导向点位下，动模和定模闭合。 注塑时，塑料熔体经定模上的浇注系统进入型腔，待熔体充满型腔并经过保压、补缩和冷却定型后开模。 开模时，注射机合模系统带动动模后退，模具从动模和定模分型面分开，分开的同时定模上的楔块带动侧抽芯滑块移动，完成抽芯；在动模型腔里的塑件随动模部分一起后退，同时拉料杆将浇注系统的主流道凝料从浇口套中拉出。当动模移动一定距离后，注射机的顶杆接触推板，推出机构开始工作，使推杆和拉料杆分别将塑件及浇注系统凝料从型腔镶块和冷料穴中推出，塑件和浇注系统凝料一起从模具中落下，至此完成一次注射过程。 合模时，推出机构靠复位杆复位并准备下一次注射。 实践总结 在这次的课程设计专业周中，不仅检验了我所学习的知识，也培了我严谨的态度。在设计过程中同学之间分工设计、相互探讨、相互学习、相互监督，综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识以及通过查找大量资料，请教老师，从而培养并提高独立思考工作、动手操作的能力，掌握、熟悉了模具设计与分析过程的方法和步骤，掌握模具设计的基本的模具技能懂得了怎样分析零件的工艺性，怎样确定工艺方案，了解了模具的基本结构，提高了计算能力，绘图能力，熟悉了规范和标准，同时各科相关的课程都有了全面的复习，同时也掌握了查阅相关手册资料的技巧，对模具设计有了更深层次的认识，也学会了合作，学会了运筹帷幄，学会了宽容，学会了理解，也学会了做人与处世。在各种其它能力上也都有了提高，更重要的是在短短的十几天里，从白纸到完成模具总装图，零件图，设计说明书，学到很多原本学到的但不是很懂的知识，也学会了很多学习的方法。而这是日后最实用的，真的是受益匪浅。要面对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。而且，这对于我们的将来也有很大的帮助。以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻有趣的事情，发现其中珍贵的事情。 就像中国提倡的艰苦奋斗一样我们都可以在实验结束之后变的更加成熟，会面对需要面对的事情。与队友的合作更是一件快乐的事情，只有彼此都付出，彼此都努力维护才能将作品做的更加完美。而团队合作也是当今社会最提倡的。总的来说课程设计锻炼了我们的动手能力与总体规划能力，也让我们对冲压模具有了更深刻的认识，让我们在模具方面有了更大的成长，也学会了合作，学会了彼此迁就与忍让，学会了倾听，学会了正确的表达自我。记住每一次有意义的经历，我们都能成长。 这次模具设计的每个细节和每个数据，都离不开老师您的细心指导。本次课程设计顺利完成，要再次感谢老师的悉心指导，同时也感谢同学们的帮助，由于本人能力有限，设计中难免存在许多不足，恳请老师给以批评指正。 * 专业：模具设计与制造 班级：冷冲压模具11-1班 姓名：魏传宇 指导老师：杨文均 冷真龙 韩雄伟 胡兆国