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典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 典型机电安装与调试 4.3 数控机床主轴及刀库总成的模拟装调 项目四 数控机床机械结构装调 任务描述 1.根据实际机床，写出主轴中各零件的名称 2.根据实际加工中心，写出组成刀库中各零件的名称 3.进行主轴的模拟装配拆卸 4.进行刀库的模拟装配与拆卸 * * 典型机电安装与调试 CK7815型数控车床主轴部件结构图 * * 典型机电安装与调试 NT-J320A型数控铣床主轴部件结构图 * * 典型机电安装与调试 THK6380加工中心主轴部件结构图 * * 典型机电安装与调试 根据实际加工中心，写出组成刀库中各零件的名称 * 典型机电安装与调试 * 1.箱体 2.防尘环 3.槽轮轴 4.大轴承套 5.槽轮 6.大齿轮 7.转盘轴 8.中轴承套9.转盘体10.小齿轮 11.小轴承套. 12.锁止盘 13.锁止盘轴 * 典型机电安装与调试 * 任务要求 1.掌握数控机床主轴传动的特点、组成、工作原理 2.掌握主轴箱总成的装配与拆卸顺序和方法 3.掌握刀库的种类、特点、组成及工作原理 4.掌握槽轮机构的工作原理及参数的计算方法 5.掌握刀库总成的装配和拆卸顺序和方法 * 典型机电安装与调试 * 1.掌握数控机床主轴传动的特点、组成、工作原理 工作原理：通过传动部分将主轴电机的旋转运动变为主轴心轴的旋转运动,并通过连接带动刀具或者工件进行旋转,已达到切削目的. 组成： 1主轴电机2传动皮带,皮带轮,齿轮箱3主轴心轴(连鼻端) 4主轴轴承5拉刀,松刀机构(加工中心)6加工中心的主轴配重(有配重块或刹车马达,油压配重等) 特点：1转速高，功率大2转速变换迅速可靠3实现刀具的自动装卸，主轴的定向停止，主轴孔内切屑清除装置。 * 典型机电安装与调试 * 2.掌握主轴箱总成的装配与拆卸顺序和方法 装配：1支架2角接触球轴承3主轴4圆柱滚子轴承5主轴脉冲发生器6螺钉7带轮8同步带轮9螺母10前支撑套11前端盖 拆卸：1前端盖前端盖2前支撑套3螺母4同步带轮5带轮6螺钉7主轴脉冲发生器8圆柱滚子轴承9主轴10角接触球轴承11支架 方法：1将床身用垫铁垫好检测床身导轨2将主轴箱用螺钉固定在床身上，并保证主轴锥孔中心对床身导轨的平行度3刮研床身上平面和侧平面定位墙面 * 典型机电安装与调试 * 3.掌握刀库的种类、特点、组成及工作原理 种类：1斗笠式刀库2圆盘式刀库3链条式刀库特点：圆盘式刀库特点：1制造成本低。?2刀号的计数原理。3固定地址换刀刀库换刀时间比较长4圆盘式刀库的总刀具数量受限制，不宜过多 机械手刀库特点?：?1制造成本高。2刀号的计数原理3机械手刀库换刀时间一般为4秒4刀具数量一般比圆盘刀库5刀库的凸轮箱要定期更换起润滑、冷却作用的齿轮油。组成：1.箱体 2.防尘环 3.槽轮轴 4.大轴承套 5.槽轮 6.大齿轮 7.转盘轴 8.中轴承套9.转盘体10.小齿轮 11.小轴承套. 12.锁止盘 13.锁止盘轴工作原理：储存加工工序所需的各种刀具，并按程序T指令，把将要用的刀具准确地送到换取刀位置，并接受从主轴送来的已用刀具。 * 典型机电安装与调试 * 4.掌握槽轮机构的工作原理及参数的计算方法 工作原理：由槽轮和圆柱销组成的单向间歇运动机构。常用来将主动件的连续转动转换成从动件的带有停歇的单向周期性转动。它可以看做是是一种特殊的齿轮传动机构，其主动轮上有一个或数个槽口，当槽口与从动轮契合时带动从动轮前进一段距离，而其它时候从动轮不能转动。计算方法： 槽轮尺寸计算 (1)槽轮角 ： (2)槽轮每次转位时曲柄的转角 ： (3)槽轮与锁止盘间的中心距L：为了使转为定位机构更加紧凑，根据以上参数可设计出槽轮和锁止盘的尺寸 槽轮的校核因为槽轮机构许用的最大法向接触力 * 典型机电安装与调试 * * 典型机电安装与调试 * 5.掌握刀库总成的装配和拆卸顺序和方法 装配 ：12.小齿轮3槽轮轴4槽轮5大齿轮6转盘轴7防尘环8中轴承套9转盘体10锁止盘轴11锁止盘12小轴承套 拆卸：1小轴承套2锁止盘3锁止盘轴4转盘体5中轴承套6防尘环7转盘轴8大齿轮9槽轮10槽轮轴11小齿轮12小齿轮 方法 ：1 确认刀套在刀库侧。2装配槽轮轴小齿轮和转盘轴大齿轮3再装上轴承套 * 典型机电安装与调试 * THANKS! 谢谢观