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项目6 装配系统图的制定 装配单元 装配系统图 装配工艺规程 发动机分线装配工艺过程 任何机器都是由零件、套件、组件部件等组成的，为保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若干个能进行独立装配的部分，称为装配单元。 装配单元是独立进入装配过程的单元，可是一个零件， 也可是零件的集合。 一、装配单元 1、零件： 组成机器的最小单元，它是由整块材料制成的。 2、套件： 在一个基准零件上装上一个或若干个零件，就构成一个套件。它是最小装配单元。为套件而进行的装配工作称为套装。 3、组件： 在一个基准零件上装上若干个套件及零件，就构成一个组件。为组件而进行的装配工作称为组装。 4、部件： 在一个基准零件上装上若干个组件、套件及零件，就构成一个部件。为形成部件而进行的装配工作称为部装。 5、机器总成 在一个基准零件上装上若干个部件、组件、套件及零件，并最终装配成机器。称为总装。 二、装配工艺系统图 在装配工艺工艺规程制订中，表面产品零、部件间相互装配关系及其装配流程的示意图称为装配系统图。 每一个零件用一个方格来表示，在表格上表明零件名称、编号及数量。 零 件 名 称 编 号 数 量 三、装配工艺规程 1、概述 装配工艺规程：规定产品的装配工艺过程和方法的 工艺技术文件。 它是指导装配工作的技术文件，也是制订装配生产计划金额技术准备的依据。 （1）制定装配工艺规程的基本原则 保证产品的装配工艺规程的基本原则。 合理安排装配工序，尽量减少装配工作量， 减轻劳动强度。 装配周期尽量短，提高装配效率，保证对 装配的生产率的要求。 占用的车间生产面积尽量小。 （2）装配工艺规程的内容 产品装配的工艺过程，包括装配顺序、装配步骤等。 装配的组织形式。 装配设备和工夹具。 各个装配工序的技术条件和检查方法。 制品的运输方法和运输工具。 （3）装配工艺规程的依据 产品装配图及重要零件图。 产品的技术条件。 生产纲领。 2、制定装配工艺规程的过程 1）、研究产品的装配图及验收技术条件 审核产品图样的完整性、正确性；分析产品的结构工艺性；审核产品装配的技术要求；分析和计算装配尺寸链。 2）、划分装配单元，选择装配基准 将产品划分为零件、套件、组件、部件等能进行独立装配的装配单元，是设计装配工工艺规程中重要的一项工作。 无论哪一级的装配，都要选定某一零件或比它低一级的装配单元作为装配基准件。装配基准件应是产品的基体或主干零件、部件，应有较大的体积和重量，有足够的支撑面和较多的公共结合面。 3）、确定装配顺序，绘制装配工艺系统图 划分装配单元、确定装配基准零件以后，即可以安排装配顺序，并以装配系统图的形式表示，具体是先难后易、先内后外、先下后上、预处理工序在前。 4）、划分装配工序，进行工序设计 A、划分装配工序，确定工序内容 B、确定工序所需要的设备和工具 C、制定各工序装配操作规范 D、制定各工序装配质量要求和检测方法 E、确定产品、部件和零件在装配过程中运输方法 F、确定工序时间定额，平衡各工序节拍 5）确定装配组织形式 装配组织形式主要有固定式装配和移动式装配两种。 6）、编制装配工艺规程文件 A、单件小批生产时，只绘制装配系统图，装配时，按产品装配图和装配系统图工作。 B、成批生产时，要制定部件、总装的装配工艺卡，写明工序次序，简要工序内容，设备名称，工夹具编号和名称。工人技术等级和时间定额等项。 C、大批大量生产中，不仅要制定装配工艺卡，还要制定装配工序卡，以直接指导工人进行产品装配。 3、关键和重要工位的确定 编制汽车装配工艺时，要对各工序的重要性 进行界定。分为关键、重要、一般工艺。 （1）、关键工序是指产品质量起决定性作用的工序。 （没满足要求的话，产品的质量会引起使用人或者 周围人、组织的财产、安全的失效或者主要功能的 失效。 （2）、重要工序是对产品质量起重要作用的工序。 （没满足要求的话，产品功能、性能或寿命会明显 变差，产品废品率或容易被顾客发现，抱怨，提出 意见） 关键工序、重要工序资料的编制和更改，要求更改慎重。 必须实行“三定”：定人员、定设备、定工序。 4、汽车总装工艺规程 汽车总装过程是借助规定的工具和量具 将规定的汽车零部件装配到车身能达到产品 规定的性能要求的操作过程。 汽车总装工艺规程就是对总装操作过程 的规定（汽车装配流程或过程的规范） 可操作性、规范性、可视化、产品性能要求