催化装置开工准备大纲.doc

催化装置开工准备大纲 一、机构人员准备方案 二、开工运行方案 三、物资准备方案 四、装置配套设施准备方案 五、技术资料的准备方案 六、后勤服务的准备 附：开停工方案 催化装置开工机构人员配备方案 一、催化车间机构人员的配备 根据目前公司现状，催化车间拟设主任1名，工艺副主任1名，设备副主任1名，工艺工程师1名，设备工程师1名，统计1名，机长1名。下设三个班组，设班长3名，反应岗位每班3人，分馏岗位每班3人（含司泵），稳定每班人（含精制、司泵），机组每班3人，每班共计14人，催化车间合计49人。 现有45人还缺4人，其中班长、机长及反应主操需外聘有经验人员，计7人。 二、液化气储运站机构及人员的配备 催化装置开工以后，液化气的收转发是一项既繁琐又危险的工作，拟成立液化气储运站，设3个运行班，1个装车班，运行班每班2人，装车班4人，共计10人。 三、公司有关领导机构的成立 在进入开工试运阶段前，公司应成立催化开工指挥部，负责整个开工的总体安排、部署，下设前线指挥组、工艺组、设备组、仪表组、电气组、安全环保组、后勤组、保运组。 催化装置开工试运方案 由于我公司建厂晚，操作经验少，开工人员操作熟练性及处理问题的能力有待提高，在开工过程中拟采用二班二倒制，以便充分发挥大家的能动性，防止意外事故的发生，具体方案如下： 一、开工方案及操作规程的审阅、修订：开工方案规程是装置能否顺利开工并平稳运行的基本条件之一。它的科学性、完整性至关重要，由于公司人员配备少，编写时间仓促，编写完毕后，需对其进行细致的审阅、修改。一旦定稿，它将成为开工及操作的依据，是不能任意篡改的。 二、装置吹扫试压阶段：需结合施工单位，作到合理分工，全面彻底地进行吹扫，根据吹扫方案逐一落实，任务明确，责任到人，保证装置吹扫的质量，这也是进行下一步开工的前提。 三、装置的水冲洗及单机试运阶段：这两个部分既有各自的独立性，又有其统一性，应根据前后步骤，在达到冲洗条件的前提下，保证进水质量，作好过滤设施的运行，确保设备运行质量。对过滤设施应及时清理，确保杂质的正常隔离。 四、系统水联运：水联运是装置进油前非常重要的一步，通过水联运考查装置工艺流程的正确性，考查设备仪表的运行状况。进一步清理装置的杂物含量，并对出现的问题进行分析处理。 五、装置的蒸汽吹扫、贯通：这也是引油前的最后一步，需严格按要求进行，由于水联运后系统放水不彻底，蒸汽贯通需缓慢进行，防止水击，应按操作规程的要求，逐条管线进行贯通，确保流程准确，发现问题及时记录并处理。 六、装置引油进行油运顶水：装置在吹扫、水运过程有许多水放掉而停留在装置中，在升温前需将这部分水进行置换，确保升温的正常进行，顶水过程较漫长，既要放出明水，又要防止跑油，应作到分工明确，认真负责，逐一检查，有条不紊。 七、开主风机、两器进行烘干、外取热及余锅煮炉：该环节是为了保证两器及外取热器，余热锅炉的安全长期运行，需严格按照烘干及煮炉方案进行，严格按升温曲线进行升温，严格按步骤、分阶段加入化学药剂。 八、两器的升温及装转催化剂：两器升温试压可结合烘干一并进行。 两器的试验是一项非常重要的事情，应对两器所有检查部位逐一作表，并落实到人，反复测试，确保无漏点，一旦出现漏点，应试验完毕后泄压进行处理。处理后需重新进行试密，必须确保合格才能继续升温，升温热紧合格后即可进行沉降器赶空气，开始装催化剂，装剂须严格按规程进行，在保证床温的条件下，按照先快后慢的原则进行，防止大量跑剂，封住料腿后可逐步放慢加剂速度。加剂结束后可进行转剂，沉降器升温、两器流化正常后即可进行流化试验，在进行流化试验应逐条进行，并认真作好记录，为下一步的操作积累数据。 九、拆油气大盲板、提升管进料：在两器装转过程中，分馏进行塔外循环升温，拆油气大盲板后，反应、分馏继续赶空气，两器流化正常后开始进料，进料应缓慢、对称进行，提量应多次少量进行，进料后分馏改塔内循环，逐步调整操作，并适当进行热紧。 十、汽轮机的暖机及气压机的投用：汽轮机严格按升温速度升温、升速，反应喷油后可根据要求，逐步往吸收稳定送气，在开气压机之前需按要求启运油站，制氮机。 十一、产品精制系统的投用：在装置引油、升温期间，精制系统应提前配制好各种溶液，根据时间先后将溶液循环开启，待吸收稳定正常后将干气、液化气、汽油分别引入装置，按开工步骤开工。 十二、各种助剂的投用：待装置各部分逐步平稳后可根据情况先后将各种助剂系统投用，并根据化验结果或操作指标调整注入量，直到产品完全合格为止。 催化装置开工物资准备方案 一、生产物资的准备 1、原料油的准备：为保证装置顺利开工，并长期运转，开工之初，需准备原料油20000吨，质量指标达到装置设计要求，特别是残炭、重金属含量应严格把关，以保证装置的正常开工。 2、催化剂的准备：催化剂是催化