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IDM組裝廠快速換線報告 一﹑问题描述 1. 生技人员在切换机台及测试机时，需进行调试，占用了较多的时间。 2.其它，如：准备物料，SOP，人员切换等也需要一定的时间。 3. 产线清理最后的不良品，占用了很多的机台和人力，且又浪费大量时间。 二﹑現狀分析 目前产线在进行机种切换时，用时较长，每次进行切换线体时，大概需要20到30分钟，换线时间太长，造成工时浪费，致使作业效率低下。 在换线的20---30分钟时间内，产线要完成如下动作：a：产线机台及治工具的切换；b：清理产线不良品；c：切换物料；d：换SOP；e：人员调换工站。 在以上作业中，a：（产线机台如：更换和调试热熔机底模,及治工具的切换）和b：（清线）占据了换线时间中的大部分时间，约15到20分钟。 二﹑現狀分析 三﹑改善思想 利用并行工程﹐改變作業方式﹐由線性作業改为同步作业,充分调动（如：生技，仓库，产线等）各职能部门的作业效率,以达到缩短产线换线的时间,降低浪费的目的。 四﹑改善歷程 1﹑換線前期准備 2﹑換線程序及作業內容 3﹑善后作業 4﹑不良品的處理 5﹑換線流程 1﹑換線前期准備 1.1﹑人力統計（分配）及工站排配 1.2﹑物料清理及物料補充 1.3﹑設備﹑治具的統計（更换）及調試 1.4 ﹑相关作业文件（如：SOP,SWR ）的准备 1.1人力統計及工站排配 根據flow chart 確定需求人力 根據SOP確認工站 補充人力向組長申請﹐多余人力自行安排﹐并提報生管生產人力需求情況 提前一個小時取得SOP﹐ 1.2物料清理及物料補充 原則﹕最大限度將物料補充到位 1.將剩余材料﹐不良物料，包裝箱等清理并入库 2.微小物料放置于流水線物料台 3.棧板上物料准備充分 4.較大體積物料可備少量(供给不少于20分钟)﹐在換線后優先補充 5.倉庫發料時對不同物料做標識﹐貼換線標識單 1.2物料清理及物料補充 物料清理 物流員提前將剩余材料﹐包裝箱等周邊雜物清理 1.2物料清理及物料補充 物料補充 1.2物料清理及物料補充 物流 1.3設備統計及調試 生技統計設備數量并提供相關設備 生技調試設備﹐確保設備穩定性,调试设备需用不良品,调试OK后搬至產線 治具提前擺放于產線空缺處﹐以備換線時隨手可取 熱熔機提前換模﹐預熱﹐需兩台機器備用 机台调试应在一小时能完成 平时应做好机台设备的保养工作 1.3設備統計及調試 1.3設備統計及調試 1.4 ﹑相关作业文件的准备 提前一個小時领取SOP ﹑ SWR等相 关作业文件 做好开线前的准备，填好所需表单如：初件表﹑流程卡等 2﹑換線程序及作業內容 2﹑換線程序及作業內容 2﹑換線程序及作業內容 3.善后作業 1.換線時的剩余物料，不良物料集中處理退料 2.根據備料的使用情況﹐補足物料﹐平衡物料用量 3.产品的入库和退料 剩余物料處理及新物料全面補充 五.不良品處理 為了不占用產線人力和設備﹐縮短換線時間﹐故將換線時未處理完的不良品少于30PCS的就移至線外作業。 每條線培養2—3名全能作業員﹐可以全工站作業﹐以備維修不良品。 六﹑效果對比 七﹑換線心得 * * 2005.8 IE學院 Agenda 一﹑問題描述 二﹑現狀分析 三﹑改善思想 四﹑改善歷程 五﹑效果對比 六﹑換線心得 機 法 料 人 工站排配不迅速 人力不足 設備更換繁瑣 調試時間久 清理物料時間久 備料不及時 治具補充不及時 環 作業方法不熟練 作業空間不足 SOP提供不及時 線性作業流程長 維修不良品占用時間 設備故障频繁 溢领到料不及時 空出栈板以備放置新物料 清理物料 小物料優先補充﹐放于流水線物料台上 體積較大物料預先放于物料存儲區 物料在作業員身后﹐方便開線時迅速上線 物料備于作業員身后 將材料端至作業區 據生產工令提前准備物料﹐并于待切換物料上放置換線標識單﹐以便區分兩種產品的物料 為生技調試設備准備物料(30~50pcs)﹐物流領取 溢領物料保証在換線前一小時到料 優先為換線線別提供半個小時的物料供应﹐同时做好后续物料补给的准备 物流員提前一個小時到倉庫領料﹐逐步供應于產線相應工站。 物流員提前一個小時到倉庫取材料(30—50pcs)交與生技﹐供生技調試機器﹐ 物流在开线领取物料时，先领取大约半小时的物料，其余物料后续补给 溢领物料物流员要提前打溢领单，并及时交于仓管领料 設備放于操作台 治具放于物料台空處 調試機台 換線時間=從前一種產品投完至下一種 產品投入開始。 排配工站﹐SOP收取和發放﹐員工閱讀新SOP。 治具位置修正﹐將事先准備好的治具放于作業位置，并确认治具时否正常 料盤﹐剩料等放于產線流至線尾統一收取 作業員將准備好的材料放于操作台 初件生产和确认 最后