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IPQC如何巡检 什么是巡检？ 巡检就是指在产品制造过程中，使用巡回的方式不定时检查和确认过程参数、作业变更内容、 使用的标准等是否符合要求，并记录检测状态，加以必要的控制和督促。 巡检的目的 在生过程中，为了预防质量隐患发生，监督生产运作各环节，按照规定程序进行，保持良好的生产环境，及时发现不良, 采取措施，可以防止大量之不良品发生。 巡检作业过程中，及时发现生产过程中特殊原因造成的异常，防止不良品之产生，如查核作业流程是否更动，新手对作业标准(方法)是否了解,机器、模具、夹具是否正常,作业条件有无变动。 通过检验之实施，不让本制程的不良品流入下工序。 检验的重点 　该制程的检验员为了有效控制制程，使不良率不会因异常的制程原因而升高，对于不稳定的因素应事先掌握，并作重点控制。不稳定因素包括： 　（1）　该产品以前生产曾有异常、有不良较高之记录。 （2）　使用机器不稳定(含模具、夹具)。 （3）　材料异常。 （4）　新的操作人员。 （５）　员工操作方法。 巡检需掌握的技能 對产线员工的操作是否正确进行判断。而判断的依据是巡检需对必须熟悉作业指导，掌握每个工序的操作方法 巡檢不是依據自我的主观意识，而是依据相应的作业指导，所以，每个巡检人员，都必须对自己产线的作业指导了如指掌。 巡检人员不单单只是对产线员工的操作是否正确进行判定，更需要判定出不合格的操作后能对相应的操作进行指导，进行纠正。这就要求巡检的人员需对自己所负责的拉线的每个工序的操作方法都必须掌握。 巡检需掌握的技能 巡检员需熟悉各种工具的使用和测量， 在产线生产的过程中，会用到各种各样的工具，如万用表、电源、卡尺等；在工具使用的过程中相关的参数难免会有变化，但员工不正确的使用方法、工具参数設置不正確、工具選用和工具精度發生變化，往往会影响到产品的质量，所以在巡检的过程中我们除了注意员工的操作手法以外，还需要注意相关的仪器的使用和操作。 巡检必须掌握的品质工具 必须掌握检查表和控制图 （１）检查表用于规范巡检人员在巡检时需检查的项目 （２）巡检人员将检查到的数据记录到控制图上，就可以用来推断制程的受控状态 （３）同时在巡检前应根据一段时间全检的情况，用图表分析出巡检时需重点关注的工位 常规巡线方法： 1、定向、快速巡线法：如：上班铃响后的巡线，其优点在于能在较短的时间内迅速全面地确认。 2、综合巡线法：优点在于一次性确认多个既定项目、节省时间。 3、远巡法：即在比较远的距离确认生产线的人员作业，优点在于能如实看到生产线的直面目，发现如漏检、说话、开小差等近距离看不到的不良现象。 4、近巡法：即在近距离确认作业者的作业，优点在于可以细致地确认作业者是否按作业指导书要求作业，作业方法合不合理，作业的动作会不会带有破坏性（短路、跌落）。 巡检人员的工作特点 （1）当机立断处理制程异常 　　　 （2）实事求是反馈不符合事项， 巡检人员应站在独立、公正的立场上，客观地监察、通报不符合事项，这些内容要求名括： 　 　　　　　　　 （3）彻底追踪发生的不良事项 对发生的问题穷追不舍，直到满意解决为止。 巡线时的思维 1、带着问题点； 2、“眼到心也要到” 看到的现象要想一想会不会产生不良； 3、具体到最小的一个动作，举一反三； 4、有计划、有顺序地进行； 5、保持持续改进的心态，一个问题提出后未得到改善，要有一直提下去的决心； 6、遇到困难，不要退步及埋怨，因为那不能解决问题同时也浪费了时间，而且自己个人在解决问题的能力不能得到提高，找上司或老员工聊聊天，考虑解决的办法。 巡检巡查内容 1、上线物料的检验对上线物料进行检验，确认上线物料的编号、型号、规格是否符合ＢＯＭ和ＥＣＮ的规定，产品的包装、拉线上的摆放是否符合要求。 2、工艺流程图、作业指导书确认对照工艺流程图，确认生产排线符合流程图，无私自更改流程现象；作业指导文件是否齐备并依要求放置，对照作业指导书，确认每一工位作业员按照作业指导书作业，无私自更改作业方式。 3、设备、仪器、夹具的点检确认设备的参数是否符合要求，设备保养情况，检测设备需用良品及不良品进行点检，夹具是否良好。以上生产部进行点检时，需确认点检情况，可用抽检形式确认，如烙铁点检等，设备、夹具是否有合格的校正标签。 ４、作业的检验 ４.1、对照检验作业指导书，进行工位检验，记录内容。检验不合格后，根据不良产生的原因（5W1E）进行纠正，包括改善对策、已制成品的处理。 ４.2、对检查工位检出的不良品进行确认，找出不良产生的原因、工位，进行纠正、改善。 ４.3、抽查制成品质量，包括外观、性能，确认制成品的质量，确保送OQC检验的产品的合格率。 ５、产品品质巡查，1小时巡检一次。 检测、记录静电环佩带，检测、记录电批扭力1次/4H