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施工方案 安装工程施工方案 1、压缩机撬、干燥器、售气机、工艺管线、电气、仪表安装。 2、 设备安装程序 设备开箱、验收→出库→（试验） 施工准备→基础验收、交接→（铲垫铁窝）→（布置垫铁）→安装就位→找正找平→（共检）→（垫铁点焊）→灌浆抹面→（内件安装）→内部清理封闭→竣工验收 3.基础验收及处理 3.1 基础验收，根据土建专业提供的测量记录及其它技术资料，对基础的中心线、标高等进行复验。 3.2 检查基础外观，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 3.3 框架基础或钢结构设备基础应将焊缝磨平。 3.4 清除砼基础的油污、浮土，并铲平铁窝。 4.设备验收 4.1 设备及附件必须符合设计要求并附有设备的质量合格证明、安装说明书等技术文件。 4.2 设备验收必须按装箱单及图样逐件验收并填写《设备验收、清点记录》。检验设备外观是否有表面损坏、锈蚀、变形。检验设备的规格、接管等几何尺寸。 4.3 检验设备的内件、附件、专用工具等的数量及质量，并妥善放置、标识保管。 5. 设备的吊装就位 大件设备吊装主要采用吊车滑移法进行吊装，对于直径大、本体高、重量大的立式设备采取本吊装方法，设备上部采用单吊车提升，设备下部采用辅助吊车抬送。对于卧式设备，采用双车抬吊或单机吊装就位。 6设备的安装找正找平 6.1 设备的调整方法：砼基础上安装的设备采用垫铁调整，钢结构上安装的设备采用调整结构水平度方法对设备进行调整。 6.2 垫铁放置应铲平垫铁窝，垫儿放置符合规范的要求。 6.3 设备的找正找平：立式设备采用线柱（磁力）或经纬仪两向测量监控，立式设备采用U型或水平仪监测设备四角水平度。找正找平时要找好检测点，并考虑设备的主法兰的水平度、设备内件的水平度等。 6.4 对于直接安装在设备上的其它设备的安装，在基础设备安装找正时，应考虑附属设备的安装找正，也就是要考虑连接法兰面的水平度。 7设备灌浆 7.1 设备的一次灌浆：为保证设备安装时位置正确不受地脚螺栓的限制，基础采用预留孔式，安装时要保证地脚螺栓的长度、垂直度、螺纹外露长度等，初找正后进行一次灌浆。设备一次灌浆时必须用高出基础标号的混凝土进行灌浆并捣实，不得使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。 7.2 二次灌浆及抹面：精找正后的设备，经共检合格后24小时内点焊垫铁，并进行二次灌浆的抹面。二次灌浆、抹面工作应支设模板，保证灌浆的内在质量和外表美观，同时上表面应略有向外的坡度。 7.3 严格按照灌浆程序施工，骊基础进行处理、清洗、养护等。 8设备的内件、附件的安装 8.1 设备内部清理 后进行内件的安装。内件安装应符合规范的要求。 8.2 附件的安装在系统实验后，开车前进行，符合单向规范的要求，并进行保护，防止损坏。 8.3 内件、附件安装后，原则上不得再有异物进入设备。 9 设备的保护 9.1 设备进入现场，必须按照公司的质量体系《防护、保护程序》对设备进行保护，安装前应注意设备的合理摆放、支垫，包扎接管口防止异物进入设备，防止机械碰撞等。 9.2 吊装过程中注意吊点的选择、邦扎的方式、索具的防护等，以保证设备在吊装过程中有足够的强度不变形，不被索具损伤。吊装平稳，不碰击它物。 9.3 安装后的设备应有措施保证设备不被其他施工侵害。如：坠物砸击、焊接飞溅污染等。 10 设备安装的其它技术要求 10.1 设备安装应根据基础图、设备布置图、设备制造图、设备方位图进行安装。 10.2 安装垫铁的位置必须铲平，水平度允差2mm/m，且与垫铁接触良好，二次灌浆部位应铲出麻面，每100㎝2内约3—5点深不少于10。 10.3 每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁，垫铁尽量靠近地脚螺栓，每组垫铁不超过4块。 10.4 二次灌浆的厚度：中小型设备30—60mm，大型设备50—100mm。 10.5 不锈钢、合金钢和有大气腐蚀的螺栓、螺纹部分应涂以二硫化钼或石墨机油。 10.6 地脚螺栓紧固丝扣露出螺母2—3扣为宜，设备滑动端的地脚螺栓等配管后松开，留间隙0.5—1.0mm；滑动面应涂以油脂。 10.7 设备螺栓的热紧和冷紧应在保持操作温度24小时后进行，设备操作温度在250—350℃时在操作温度热紧，设备操作温度＞时，一次热紧在350℃，二次热紧在操作温度；设备温度在-20～-70时，在操作温度冷紧，设备操作温度在＜-70℃时，一次冷紧固在70℃二次冷紧在操作温度。 11设备的试压 11.1 试验设备的说明 制造厂已做过耐压试验的设备，且有完备的证明文件，安装前不做耐压试验。 11.2 现场设备试验为检验性试验，除有怀疑的设备外一般不进行。主要是针对以法兰密封的换热类设备。 11.3 设备试验一般在进入现场后、安装前进行。也可在设备安装后进行。安装后进行试验时，应考虑基础承重的因素和设备充水的顺利、排水的彻底和