600MW机组事故处理.doc

事故处理 1 事故处理原则 1.1 发生故障时，运行人员应迅速解除对人身和设备的威胁，根据仪表指示和设备外部特征，正确地判断事故原因，采取措施、消除故障、缩小事故范围，防止主设备严重损坏，同时应注意保持未故障设备的继续运行，并汇报值长。 1.2 运行人员在处理事故过程中，应设法保住厂用电源，避免全厂停电。 1.3 发生事故时，遵照“保人身、保设备、保电网”的原则，机组长应在值长的统一指挥下，带领本机组人员根据各自的职责迅速按规程规定正确处理事故。对值长、机组长的命令除对人身、设备有直接危害外，均应立即执行，否则应申明理由，拒绝执行。值长坚持时，应向上级领导汇报。 1.4 处理事故要精力集中，坚守岗位，迅速限制事故的发展，消除事故根源，解除对人身和设备威胁，防止事故进一步扩大，确保非故障设备良好运行。在事故处理过程中要统筹兼顾，接到命令必须执行重复命令制度，命令执行后，应向发令人汇报。 1.5 自动装置故障时，运行人员应正确判断，及时将有关自动装置切至手动，及时调整，维持参数的正常、稳定，防止事故扩大。 1.6 400VPC、MCC失电时，应首先投入备用设备，待备用辅机运行正常后，再到就地处理电源故障，恢复正常运行。 1.7 当发生本规程没有列举的紧急事故时，运行人员应根据自己的经验与判断，主动地采取措施、对策，迅速进行处理。 1.8 事故处理完毕，应将事故发生的现象、时间、处理过程如实地记录在交接班日志上。 2 保护停炉 当下列情况之一具备时，锅炉保护动作将自动中断向锅炉提供燃料： 2.1 手动MFT。 2.2 所有送风机跳闸。 2.3 所有引风机跳闸。 2.4 有任两层制粉系统投运时所有一次风机全停。 2.5 炉水循环泵全停或循环泵差压全低(延时3S)。 2.6 锅炉汽包水位高高+250mm（2/3）延时3S。 2.7 锅炉汽包水位低-300mm(2/3)延时3S。 2.8 炉膛压力高高+3240Pa：炉膛压力开关三取二延时3S。 2.9 炉膛压力低低-2490Pa：炉膛压力开关三取二延时3S。 2.10 火检冷却风丧失(延时10秒)( 火检冷却风全停运或冷却风压力低低（2/3）)。 2.11 炉膛总风量30%。 2.12 机组负荷大于60MW，汽机跳闸。 2.13 全炉膛火焰丧失。 2.14 失去燃料跳闸：在锅炉已点火的情况下，以下二个条件同时存在： 1) 所有油枪进油阀关闭或燃油快关阀关闭； 2) 所有磨煤机跳闸或磨煤机出口门全关； 2.15 延时点火：燃油快关阀已打开，若在规定时间内(10分钟),无点火油枪点火成功，将产生MFT；首支点火油枪三次点火不成功也将引发MFT。 3 紧急停炉 遇有下列情况之一时，应紧急停炉 3.1 MFT应动而保护拒动时。 3.2 给水、蒸汽管道发生爆破、不能维持正常运行或威胁人身设备安全时。 3.3 锅炉受热面爆破无法维持机组正常水位时。 3.4 所有汽包水位表计损坏，无法监视汽包水位时。 3.5 尾部烟道发生再燃烧，经处理无效，使排烟温度不正常升高250℃以上。 3.6 炉膛内或烟道内发生燃烧，使设备遭到严重破坏时。 3.7 压力超限主再热蒸汽所有安全阀拒动且PCV无法开启时。 3.8 再热汽中断时。 4 申请停炉 遇有下列情况之一时，请示值长申请停炉 4.1 锅炉承压部件泄漏，运行中无法消除时。 4.2 过热器或再热器管壁温度超过最高允许温度，经多方设法调整仍无法恢复正常时。 4.3 给水、炉水、蒸汽品质严重恶化，经努力调整仍无法恢复时。 4.4 蒸汽温度超过允许值，经采取一切措施仍无效时。 4.5 锅炉严重结焦，难以维持正常运行时。 4.6 锅炉安全阀起座后无法使其回座时。 4.7 电除尘脱硫设备无法正常投运时。 4.8 锅炉控制气源失去，短期内无法恢复时。 4.9 炉水循环泵失去低压冷却水源且无法恢复时。 5 主燃料跳闸（MFT） 5.1 现象 1） 锅炉MFT动作报警。 2） 锅炉所有燃料切断，炉膛熄火。 5.2 MFT动作时，自动进行下列动作，否则应进行手动干预 1) MFT跳闸继电器动作。 2) MFT向汽机ETS送信号联跳汽机。 3) 关闭进油快关阀、开回油快关阀，关油燃烧器进油阀，闭锁油枪吹扫； 4) MFT后送风机动叶、引风机静叶的控制要求： a) 不是由送引风机跳闸、不是由小于30％风量引起MFT，送风机动叶、引风机静叶切手动，同时超驰关到吹扫位。 b) 由于小于30％风量引起的MFT，但送、引风机都在运行，保持当前开度5分钟不变，5分钟后超驰开到吹扫位，同时切手动。 c) 由送、引风机跳闸引起的MFT，1分钟后送风机动叶、引风机静叶全开15分