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Connector工艺介绍

Connector工藝介紹 2008/5 Connector Connector 基本結構 不考慮特殊結構的情況下,基本上由插針體、連接閉鎖裝置、后殼、保護套、防塵帽、彈簧等組成。 Connector主要特性 IL/RL 0.2 / 55dB PC OR 0.3/60dB APC Repeatability(重復性/耐用性) 1000 times 顏色 綠色:APC Type(8度角) 藍色/黑色:PC Type UMEC 常用Connector SC/LC/FC 常見的Connector 其它Connector類型 FC Parts SC Parts LC MU Parts Ferrule 按端面分類: PC/APC Ferrule 大小 外徑 Φ 2.5mm(SC、FC、ST) Φ 1.25mm(LC、MU) 內徑 125、125.3、125.5、126、127 同軸度 最大壁-最小壁=中心點偏移軸線距離*2 6,4,3.5,1.4,1.0,0.5um 材料 氧化鋯/不銹鋼/不銹鋼鑲陶瓷/玻璃等 Polishing Type Polishing Type/研磨方式 研磨工藝 1、量裁線 2、穿散件 3、穿插芯 4、烘烤 5、研磨 6、3D測試 7、端面檢測 8、IL&RL測試 量裁線 1、轉入加頭產品首先需要查看規格書或者委托單 2、查看線長(含頭/不含頭)、連接器類型 量裁線 量裁線 3、計算長度:根據不同類型、含頭/不含頭情況計算線長 計算公式: 900um 松套管 含頭:線長+公差-L1 不含頭:線長+公差+L2 L2=Connector總長-Ferrule長度(帶尾座)+0.3cm L1 =Ferrule長度(帶尾座)-0.3cm SC:L2=2.5、L1=1.3﹔FC:L2=1.6 、L1=1.3﹔ LC:L2=2.3 、L1=0.9 PS:以上只針對900um松套管,900um緊套管需要在此基礎上+1.5cm 2.0 or 3.0 Cable 含頭:線長+公差 不含頭:線長+公差+Connector長度 量裁線 4、裁線 架工站: 貼好直尺,避免卷尺彎曲造成誤差 作好線長的標記 量線、裁線 再次核對規格書 划線:線長、3mm標記 裁線: 900松套管:使用制具前先確認剝線制具狀況、以及剝線手法。 900緊套管:直接裁線 線長確認 穿散件 1、查找規格書 根據不同接頭類型查找作業指導書 核對委托單 2、穿散件 按作業指導書將散件依次穿入光纖中 防止漏穿、穿錯 檢查 穿插芯 1、點膠 固定900 松套管和光纖的位置、便以剝光纖 353NDT 點膠 膠量 不要使膠裸露在光纖部分太長:影響剝纖 烘烤100度,10mins ? ? ? 穿插芯 2、剝纖 ATS900(250um裸光纖)、7030(900um緊套管)熱剝除器、剝線鉗 拉力實驗、確認儀器之可靠度(100Kpsi/0.86N) Kpsi:Kilo pounds per square inch千磅每平方英寸 3、篩選 剝線之后需要確認光纖是否損傷 穿插芯 4、灌膠 注意動作連貫性,注膠盡量要一次性完成,以避免在注膠產生氣泡。 注膠時,插芯頂部要出現膠才可以把針筒往回退 穿插芯 5、穿插芯 動作要緩慢,不可強行推入,以旋轉方式推入,不可回推。 6、補膠 烘烤 1、上烤盤 確認烤盤溫度 注意不要壓傷光纖 2、烤85度(+/-5度) 30mins,注意要在烘烤時前10mins中檢查插芯尾膠有無氣泡或者不足 3、烤110度(+/-5度) 30mins 4、觀察顏色是否變成紅褐色 研磨 1、插芯柱面去膠割纖 確認Ferrule柱面是否有膠 用刀片輕刮 割纖 先在靠近插芯附近的光纖輕輕划一刀,再輕輕壓斷(不可用力過大)。 2、上盤 是否鎖緊 不要壓斷光纖 研磨 3、研磨 根據不同類型的接頭選擇不同的研磨程序 研磨機、橡膠墊、研磨片保持清潔 研磨機 SFP-550(精工技研) EZ-312 研磨墊型號 橡膠墊硬度:90、80、70、60、40 玻璃墊(APC,造角度) 研磨 研磨片(顆粒大小) GA5D-30u研磨片:SiC,脆而锋利,硬度一般約為8﹔壽命2次 GR5D-9u研磨片:鑽石硬度一般約為10 ,壽命20次 DR5D-5u研磨片:鑽石,硬度一般約為10,壽命20次 DI5D-1.5u研磨片:鑽石,硬度一般約為10,壽命20次 NTT FOS-01拋光片:SiO2,硬度一般約為7,壽命2次 陶瓷插芯的材料一般為:氧化铝 /氧化锆(PSZ)硬度一般約為7.5 氧化铝:强度低、粒度大,碰到坚硬表面时易碎裂 氧化锆:硬度小、颗粒小,易于进行研磨抛光 (Ferrule常用材料) 參雜鐵,增加其耐摩性

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