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6、标准工单应用案例
第三部分:标准工单推广应用计划 目 录 第一部分:工单应用在设备维修管理过程中的意义 第二部分:标准工单应用实例 系统管理(用户/权限) 设备管理(台帐/调剂) 物资管理(仓存/采购) 维修管理(工单/项目) 工单在EAM系统中的重要性 EAM系统是以工单为核心的资产管理系统,它以工单的提交、审核、执行为主线,按照计划维修、预防性维修、故障维修等模式,跟踪管理设备,实现设备的全寿命管理。 一、工单应用在设备维修管理过程中的意义 一、工单应用在设备维修管理过程中的意义 一、工单应用在设备维修管理过程中的意义 标准工单的概念 对于维修活动中经常进行的、比较规范的工作,在EAM系统内设定成通用的格式,并预先进行任务安排、物料选取、工具安排,形成标准作业程序,称为标准工单。 标准工单划分为: 日常标准工单和项目标准工单 目前,系统内共有标准工单数据1397条,涵盖了综采、连采、主运、洗选、装车等大部分主要生产设备。 一、工单应用在设备维修管理过程中的意义 标准工单的作用与意义 标准工单实现了设备维修活动的标准化、规范化、科学化。通过合理安排标准工单的人、财、物等资源,有效的减少了不必要的资源浪费,降低了维修成本,保障了维修质量,提高了维修效率,最终达到延长设备使用寿命的目的。 标准工单是众多维修人员宝贵维修经验的积累,它将个人知识转化为全企业的智力资本,并通过EAM平台实现了维修经验的共享。 随着标准工单库的建立健全,必然会极大的方便工单制作人员创建工单时直接引用,减少工单创建时间,减轻工单制作人员的录入工作量,并弥补各单位工单制作不规范的缺陷。 二、标准工单应用实例 例一:采煤机更换牵引电机 打开标准工单程序,输入代码或描述查出标准工单。 二、标准工单应用实例 例一:采煤机更换牵引电机 切换到注释页面,查看标准工单的详细信息。 二、标准工单应用实例 例一:采煤机更换牵引电机 一、工具及材料 工具名称 规格型号 件数 备注 手拉葫芦 2吨 1个 手拉葫芦 3吨 1个 吊带 3吨 2条 轻型套筒扳手 8-32mm套头 1套 内六角扳手 公制(1.5-10、12、14)mm 3把 各1把 手锤 4P、12P 2把 各1把 撬杠 1.8m 2根 内六角头 22变19mm 1套 内卡黄钳 300mm 1把 钳子 250mm 1把 尖嘴钳子 150mm 1把 斜嘴钳子 150mm 1把 一字螺丝刀 350mm 1把 十字螺丝刀 150mm 1把 活口扳手200mm 1把 500兆欧表 ZC25-3型 1块 万用表 1块 电路图 1份 材料名称 规格型号 件数 备注 防水胶布 2盘 3M胶布 1盘 黄蜡带 1盘 螺栓松动剂 450ml 2桶 清洗剂 450ml 3桶 砂纸 5张 凡士林 500g 1桶 棉纱 1千克 牵引电机 1台 二、标准工单应用实例 例一:采煤机更换牵引电机 二、危险源辨识 1、顶板有煤块掉落 2、更换牵引电机前未停电 3、起吊环脱落 4、电机电缆连接相位错误 三、安全技术措施: 1、检查作业区域的顶板、煤壁,并用敲帮问顶工具及时处理,确认安全后方可进行作业; 2、检查所使用的起吊工具是否符合安全要求,拆卸安装时,起吊物下严禁站人; 3、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好易损部位; 4、严禁操作检修闭锁的支架; 5、整个更换过程必须由专人负责指挥,确保起吊安装工作安全顺利完成; 6、严格执行停送电制度。 二、标准工单应用实例 例一:采煤机更换牵引电机 四、工艺工序: 1、打出工作面支架护帮板; 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处,将左右滚筒降到底板位置; 3、将机身上的电源隔离开关手把打到断开位置并上锁,在顺槽开关上将运输机电源隔离开关 手把打到断开位置并上锁,挂有人作业,禁止送电警示牌; 4、闭锁采煤机处液压支架的本架隔离; 5、清理机身上、左右摇臂上、破碎机上的大块煤及矸石; 6、拆除牵引电机前面的管线,拆除牵引电机扭矩轴; 7、拆下牵引电机固定螺栓; 8、用顶丝顶出电机,在露出安装起吊环的位置时安装起吊环; 9、在支架顶梁起吊环上挂2台手拉葫芦,吊钩挂住牵引电机,拉手拉葫芦处于受力状态; 10、用顶丝及手拉葫芦拉出电机,拆下电缆及水管,用2台手拉葫芦配合将旧电机运出,放 到运输机上,底部用道木垫实; 11、清洗减速箱与电机结合面; 12、将新电机运到位,用2台手拉葫芦吊起电机,对接电机电缆及温度保护线并用3M胶布包 好各接线头,安装电机接线腔盖板和冷却水管; 13、把电机安装到位,紧固固定螺栓; 14、安装牵引电机扭
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