2014年度环境信息公开报告-山东松竹铝业股份有限公司.docVIP

山东松竹铝业股份有限公司 2014年度环境信息公开报告 编 制：安环部 批 准：王成 山东松竹铝业股份有限公司 编制日期：2015年6月16日 企业概况 山东松竹铝业股份有限公司成立于年，44783.62平方米，经过多年来的不断发展，目前已发展成拥有员工300人、年产各种铝合金型材5万吨的大型铝合金型材加工企业。 山东松竹铝业股份有限公司是中国最大的铝合金型材生产企业之一，现已成为中国著名的专业生产建筑铝型材、工业铝材的大型企业。是山东省省委、省政府确定的重点培植企业之一,是山东省唯一连续八年被省政府确定的铝合金型材、玻璃幕墙型材定点生产企业,被国家建设部评定为“建筑铝型材定点生产企业”。 公司现有挤压、氧化着色、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂、木纹转印、隔热断桥等生产线。除门窗、幕墙型材外，还开发了列车、汽车、家电、化工、船舶等专用型材六百余种。多年以来，经省级国家级检测中心对产品的抽查，合格率达100%。 表1 公司基本信息一览表 单位名称 山东松竹铝业股份有限公司 组织机构代码7 法定代表人 王永 生产地址 淄博市淄川区双杨镇 联系方式 0533-5330764 产品及规模 铝合金型材：年产5万吨 二、企业环境保护工作 山东松竹铝业股份有限公司重视环境保护工作，公司各项环保制度和操作规程健全，各项环保设施能落到实处，废气及废水达标排放。公司各建设项目均符合国家、地方产业政策和规划要求，并且能严格执行国家环境保护方面的各项法律法规，严格执行了环境影响评价和“三同时”制度。 2014年公司主要环境保护工作如下： 1、建立、健全环境保护制度，制定环境保护工作计划，成立公司环境保护管理机构，明确各车间、各部门的工作目标； 2、认真抓好环保设施的维护、运行，促进环保与公司发展同步进行； 3、狠抓职工生活、工作环境卫生的达标工作，使厂区环境卫生和绿化大有改进； 4、做好环境保护各类统计工作； 5、做好环保知识宣传工作，提高全公司职工的环保意识。 三、清洁生产实施情况 本项目主要生产工艺包括：铝型材挤压工艺、氧化着色工艺、电泳涂漆工艺、氟碳喷涂工艺、粉末喷涂工艺、木纹转印工艺、铝型材隔热处理工艺等。上述工艺均为成熟工艺，广泛应用于国内外型材加工行业。松竹铝业经过多年实践研究，不断对各生产工艺进行优化，各工艺操作水平、管理水平均处于同行业领先地位。 项目挤压车间各类加热炉选用燃气加热炉，燃料采用清洁能源天然气，污染物产生量少；挤压车间各挤压机选用低噪声设备，并配套安装了减震垫等降噪措施，减轻了加工工序的噪声影响。氟碳喷涂设备、粉末喷涂设备及木纹转印设备均选用国内先进设备，并配套自动控制系统，生产效率高，设备均自带集气系统，生产过程产生的废气可收集处理，减轻对环境的影响。项目电泳涂漆工序配套的喷砂设备自带布袋除尘器和水域除尘器，对喷砂过程粉尘治理效果好，减轻了环境污染。 本项目生产过程选用清洁性原料，各类加热炉燃料采用天然气，天然气为清洁能源，符合清洁生产理念。电泳涂漆工序采用水性丙烯酸树脂漆，不含苯系物，属于国家鼓励使用的油漆类型。项目主要喷涂工序在粉末喷涂，氟碳喷涂量少。粉末喷涂采用固体树脂颗粒，喷涂过程无有机废气挥发，环境污染小。 挤压车间产生的挤压下脚料委托铝棒加工单位重铸后回收再利用，提高了原料利用程度；粉末喷涂工序采用高效粉尘收集装置，收集的粉尘可回用于粉末喷涂生产利用，提高了树脂粉末的利用率，减少原料浪费；项目各类原辅材料包装物全部由厂家回收，既减少项目此类废物的处置难度，又能资源化利用，符合清洁生产理念。 四、建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况 公司依法执行环评审批工作，目前淄博市环保局已下发淄环审【2015】12号《关于山东松竹铝业股份有限公司年产5万吨铝合金型材项目（现状评价）环境报告书的审查意见》。 排污信息 表2 公司废水情况一览表 主要 污染物 特征 污染物 排放 方式 排放口数量 分布情况 排放浓度 排水量 超标 情况 执行排放标准 实际值 标准值 实际值 标准值 废水 PH 间歇 1 厂区 6.6 6.5-9.5 - - 不超标 《污水排入 城镇下水 道水质标准》 （CJ343-2010） 表1 B级标准 CODCr 39.55 500 - - 氨氮 19.3 45 - - 镍 0.7395 1 - - 六、企业环保设施的建设和运行情况 1、 废水处理设施 公司排水采用雨、污分流系统，总排水口位于厂区西南角。生产废水排放量为81624m3/a，其中氧化车间和电泳车间含镍废水排放量为13550m3/a，生产废水现状情况下经厂区污