断路器试验介绍.pptVIP

密封试验的目的是证明绝对漏气率F不超过允许漏气率FP的规定值。 装有机械开关装置的开关设备和控制设备的密封试验应该在开关的合、分闸位置上分别进行，除非漏气率与主触头的位置无关。 通常，只允许以累计漏气量的测量来计算漏气率。 密封试验应该与相关标准中要求做的试验一起进行，一般在机械操作试验前和后、或在极端温度下的操作试验过程中进行。 对气体的开关设备的开关设备和控制设备进行密封试验是为了确定密封压力系统的预期工作寿命。 密封试验 EMC试验 应进行振荡波抗扰性试验，电快速瞬变脉冲群试验，冲击电压峰值试验。二次系统应该耐受以上规定的各项试验而不发生永久的损坏。各项试验后，它们应该仍是完全可以工作的。在电快速瞬变脉冲群试验和振荡波抗扰性试验时，其评定判据满足相关标准，部分功能的暂时丧失是允许的。 只对二次系统规定了EMC的要求和试验。 在正常运行但不进行开合操作时，辐射电平是用无线电干扰电压试验来验证的。 如果断路器的二次系统包括电子设备和元件，二次系统应该经受电磁抗扰性试验。对其他情形，不需要做试验。 常温下的机械试验 试验前，应建立断路器的机械行程特性作参考，以表征断路器的机械性能，应记录下述动作特性： 分闸和合闸操作的机械行程特性 记录测行程时传感器安装的位置 合闸时间 分闸时间 参考的机械行程特性，应在操动机构及辅助和控制回路的额定电压、操作用的额定功能压力以及为了试验方便，在开断用的最低功能压力下，对断路器进行O-t-CO或CO操作顺序的空载试验来得到。 参考的机械行程特性，用来确认在机械、关合、开断和开合试验中使用不同样品的机械动作方式相同，且包含在下述包络线内：从分闸时的触头分离时刻和合闸时的触头接触时刻到触头行程终止时刻，划两条包络线，距初始点的距离应在总行程的±5%范围内，断路器总行程≤20mm时，该距离为±2mm。 案例 参考的行程曲线 特性曲线 断路器在试验中及试验后应处于这样的状态：能够正常操作，能够承载额定电流，能够关合、开断其额定短路电流及按照其额定绝缘水平承受电压。满足以下条件： 试验中，按指令动作 试验后，特性在额定偏差范围内 试验后，表面的镀层应完整，否则应按裸铜的要求进行温升 试验中及试验后，机械部件变形不影响断路器的操作 试验后，绝缘性能满足要求 由2000次操作循环组成，装有过流装置的断路器，总次数的10%由主回路的电流激励下进行，试验中允许进行润滑但不能进行机械调整或其他类型的维修。 通过试验的判据： 额定操作电压或操作的额定压力下5次合分操作循环。 最低操作电压或操作的最低压力下5次合分操作循环。 最高操作电压或操作的最高压力下5次合分操作循环。 运动特性满足要求 寿命试验 M1级断路器试验（2000次） M2级断路器试验： 10000次或10000以上的操作次数 允许按说明进行润滑或机械调整，不允许更换触头 短路电流关合和开断试验 断路器应能关合和开断直到包括额定断路开断电流在内的所有的对称的和非对称的短路电流，如果断路器在额定电压下关合和开断10%和100%之间额定短路开断电流所规定的所有三相对称和非对称电流，则可以认为断路器的开断和关合性能已被验证。 基本短路开断系列由T10，T30，T60，T100s和T100a组成，对应额定开断电流的10%，30%，60%，100%（对称电流），100%（非对称电流）。相当于传统叫法方式1，方式2，方式3，方式4和方式5。 操动机构应按规定的方式进行操作，对电动和弹簧操作机构，分合闸脱扣器应分别在最低电源压力保证成功地操作，合闸线圈为额定操作电压的85%，分闸脱扣器的电源电压，交流为额定电压的85%，直流为额定电压的65%。 在进行T100a试验，容性电流开合试验，单相和异相接地故障试验时，应按最高操作电压。 试验中对操动电压的规定 开断试验 E2级断路器的开断次数组合（标准） 2 O-0.3s-CO-t-CO T100S 2 2 O O-0.3s-CO-t-CO T60 84 14 6 O O-0.3s-CO O-0.3s-CO-t-CO T30 84 14 6 次数 O O-0.3s-CO O-0.3s-CO-t-CO 操作顺序 T10 试验方式 E2级断路器的开断次数组合（简化） 以标准循环开始，并以标准循环结束 20 O-0.3s-CO-t-CO, O,CO T100S 1 O-0.3s-CO-t-CO T60 1 O-0.3s-CO-t-CO T30 要求 1 次数 O-0.3s-CO-t-CO 操作顺序 T10 试验方式 说明： 以上两种组合只适用于具有自动重合闸方式的E2级断路器 不具有自动重合闸方式的E2级断路器的试验由基本短路方式组成， 但试验中不允许检修 开断试验均要求进行T100a的试验，试验操作方式为3O 不满足以上