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混凝土掺合料的检测 宁夏筑之信检测有限公司 张少山 混凝土掺合料概念 混凝土掺合料是在混凝土拌合时掺入的能改善混凝土性能的粉状物质。在加入混凝土掺合料后，可以提高混凝土的各项性能，如和易性，粘聚性，可泵性；降低混凝土的坍落度损失；降低混凝土内部早期干燥收缩，使硬化后的混凝土结构更密实，混凝土早期和后期强度都能得到提高，抗渗、抗冻及耐化学腐蚀能力会有显著的改善。 混凝土掺合料概念 掺合料属于辅助胶凝材料，不能完全替代水泥，只能部分取代水泥。水泥可以单独使用，但是在许多场合，如果水泥与掺合料一起使用会得到性能更好的混凝土。常用掺合料包括粉煤灰、矿粉（磨细高炉矿渣）、硅灰和天然火山灰质材料（如沸石粉）等。 常用混凝土的掺合料 粉煤灰：减少水泥用量和降低成本，降低混凝土水化热，延缓强度发展速率，防止温度应力裂缝，降低混凝土渗透性和提高混凝土耐久性，特别适合大体积混凝土，如大坝、桥梁墩台等。 常用混凝土的掺合料 矿粉：减少水泥用量和降低成本，降低混凝土渗透性和提高混凝土耐久性，适合大多数混凝土工程。作用的大小决定于矿粉粉磨细度。 常用混凝土的掺合料 硅灰：提高新拌混凝土粘聚性，防止泌水，大幅度提高混凝土早期和后期强度，是高强和超高强混凝土必要成分，显著降低渗透性和提高耐久性，可以配制高强、超高强（超高性能、活性粉末RPC）混凝土。 常用混凝土的掺合料 天然火山灰（磨细沸石、凝灰岩粉）：替代部分水泥，降低成本；降低或提高混凝土强度决定于粉磨细度，降低渗透性和提高耐久性。 常用混凝土的掺合料 石灰石粉：替代部分水泥，降低成本；调整混凝土塑性粘度，可能改善强度和表面质量。 常用混凝土的掺合料 其它掺合料：煅烧偏高岭土粉（主要用于砂浆），稻壳灰（应用还较少） 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 引用标准 GB/T176《水泥化学分析方法》 GB/T2149《水泥胶砂流动度试验方法》 检测参数 细度 需水量比 烧失量 含水率 检测参数——细度 设备 负压筛析仪 标准筛 0.01g天平 常用的消耗品——细度标准粉 标准物质定义 具有一种或多种足够均匀和很好地确定了特性，用以校准测量装置、评价测量方法或给材料赋值的一种材料或物质。 检测参数——细度 设备——负压筛析仪 负压稳定在4000~6000Pa 注意清理收尘器中的积灰 检测参数——细度 设备——负压筛 建议使用去静电的0.045方孔筛 新筛要校正，校正系数应为0.8~1.2之间 每150个样品要重新校正 检测参数——细度 设备——负压筛 检测参数——细度 试验过程 105℃ ~110℃烘干 称取约10g样品，精确至0.01g 筛3min，并敲打筛盖，如出现颗粒成球、粘筛或者有细颗粒沉积在筛框边缘，处理后继续筛1~3min。 称量筛余物，精确至0.01g。 检测参数——细度 试验过程 F=(G1/G) ×100 K=m0/m 检测参数——需水量比 试验材料 水泥：GSB14-1510强度检验用水泥标准样品 标准砂：GB/T17671规定的0.5mm~1.0mm的中级砂 水：洁净的饮用水 检测参数——需水量比 试验设备 天平：量程不小于1000g，最小分度值不大于1g。 搅拌机：行星式胶砂搅拌机 流动度跳桌：基础为400*400*690 检测参数——需水量比 试验过程 检测参数——需水量比 公式 X=(L1/125) ×100 检测参数——烧失量 设备 高温炉 天平：200g，最小分度值0.0001g 检测参数——烧失量 试验概述 试样在950±25℃的高温炉中灼烧，驱除二氧化碳和水，同时将存在的易氧化的元素氧化。 检测参数——烧失量 试验步骤 称取约1g试样，精确至0.0001g，放入已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖子斜置于坩埚上，放在高温炉中，从低温开始逐渐升至高温，在950±25℃ 下灼烧15min~20min，取出后放在干燥器中，冷却后称量，反复灼烧至恒重。 原始记录的概念 检测原始记录是实验室管理体系文件的组成部分，是检测活动的见证性文件，是对已完成的检测工作各环节的真实记载，是出具检测报告的唯一依据。 检测参数——含水率 设备 烘箱 天平：不小于50g，最小分度值0.01g 检测参数——烧失量 试验过程 称取样品50g，精确至0.01g。 105~110 ℃烘干至恒重。 称量试样重量，精确至0.01g。 结果精确至0.1% * * 按流动度达到130mm~140mm调整 750 75 175 试验胶砂 125 750 —— 250 对比胶砂 加水量/mL 标准砂/g 粉煤灰/g 水泥/g 胶砂种类