连续梁A号块检算.docVIP

A0号块受力检算 一、底板模板和支撑系统检算 1、底钢模横肋强度检算 ０#块施工时，除了底部平整段外，底模采用挂篮底模。模板横桥向肋筋为[10槽钢，间距32.5cm，底模板下面的顺桥向支撑工字钢用挂篮原配的底纵梁I36b，单端13根，整个０#块横断面的荷载分布如下图所示： 　　　　　　　　底模模板上的[10槽钢荷载分布如下图所示： 弯矩图如下，最大弯矩为Mmax=0.98kN·m。 [10槽钢：Wｘ=39.7cm3 所以用[10槽钢作模板横肋满足强度要求。 2、底模纵向分配梁检算 底模纵梁分布如图： 取荷载最大的腹板部分来检算底模纵梁，按照腹板的高度变化以线性力49.764~45.6kN/m进行计算,按照受力最大的一片纵梁独自承受0.25m范围内的腹板荷载： Pmax=6.656×0.25×26kN/m3+6.5kN/m=49.764kN/m Pmin=6.016×0.25×26kN/m3+6.5kN/m=45.604kN/m 底纵梁上的荷载分布如下图所示： 弯矩图如下： 剪力图如下： 轴力图如下： 故底纵梁采用I36b工字钢满足弯曲和剪切强度要求。 3、横向分配梁工字钢检算 横梁工字钢上的荷载是通过底纵梁传递下来的，底纵梁的最大反力为75.53kN，考虑实际情况，在腹板以外的底纵梁最大反力平均取值为：25.17kN。取最大反力为检算依据，则横梁受力模型如下图所示： 弯矩图如下所示： 剪力图如下所示： 得出： 4、H型钢三角架体系检算 按最不利情况考虑（0#块腹板下的H型钢托架受力属于最不利情况），横梁工字钢和H型钢相交处向H型钢传递最大集中荷载为152.65kN。则H型钢的受力检算建模如下： 剪力图如下： 弯矩图如下： 轴力图如下： 得出： 实际施工中，为了保证足够的安全系数，选用I28a工字钢做托架斜撑。 5、托架水平杆H型钢和预埋钢板接头的焊缝强度检算 预埋钢板为A3钢，H型钢也为A3钢，接头焊缝为直角焊缝，所有接头位置全部满焊连接，焊条为E4303型号，焊缝焊脚为hf=1cm,焊缝的有效厚度he=0.7 hf=0.7mm,焊缝的计算长度Lw=2.374m（等于H型钢的横截面周长），因焊缝承受的是静力荷载，直角焊缝的正面强度设计值正大系数βf=1.22。 查≤钢结构工程计算手册≥可知：焊缝的设计强度fwf=330MPa。 由H型钢托架体系检算可得型钢和预埋钢板接头位置： M=95.21kN.m、Q=107.2kN、N=274.98kN。 （1）焊缝的轴向压力强度检算 σf=N/he/Lw=274.98KN/0.7mm/2374mm＝165.75MPa＜fwf=330MPa 所以焊缝的轴向受力强度符合要求。 （2）焊缝的剪切受力强度检算 τf=Q/he/Lw=107.2kN/0.7mm/2374mm＝64.5MPa＜fwf=330MPa 所以焊缝的剪切受力强度符合要求。 （3）焊缝的组合受力强度检算 σ2=（σf/βf）2+τf=18522.62 σ=136.1Mpa＜fwf=330MPa 所以焊缝的组合受力强度符合要求 为了增加安全系数，设置4块加劲钢板与连接型钢和预埋钢板焊接。 6、托架系统斜杆I28a工字钢和预埋钢板接头的焊缝强度检算 预埋钢板为A3钢质，I28a也为A3钢质，接头焊缝为直角焊缝，所有接头位置全部满焊连接，焊条为E4303型号，焊缝焊脚为hf=1cm,焊缝的有效厚度he=0.7hf=0.7mm,焊缝的计算长度lw=1.02m（等于I28a工字钢的横截面周长），因焊缝承受的是静力荷载，直角焊缝的正面强度设计值正大系数βf=1.22。 查规范可知：焊缝的设计强度fwf=330MPa。 由托架体系检算可得I28a工字钢和预埋钢板接头位置： M=1.98kN.m、Q=1.3kN、N=197.03kN。 （1）焊缝的轴向压力强度检算 σf=N/he/Lw=197.03kN/0.7mm/1020mm＝275.95MPa＜fwf=330MPa 所以焊缝的轴向受力强度符合要求。 （2）焊缝的剪切受力强度检算 τf=Q/he/Lw=1.3kN/0.7mm/1020mm＝1.82MPa＜fwf=330MPa 所以焊缝的剪切受力强度符合要求。 （3）焊缝的组合受力强度检算 σ2=（σf/βf）2+τf=51163.07 σ=226.19MPa＜fwf=330MPa 所以焊缝的组合受力强度符合要求 为增加安全度，设置4块加劲钢板与连接工字钢和预埋钢板焊接。 7、托架系统斜杆I28a工字钢稳定性检算 由托架受力检算可知：斜杆I28a工字钢所受最大弯矩为M=3.95KN.m,最大轴力338.9KN。斜杆有效长度L0=3.2m，回旋半径r＝11.3cm。有效截面积Am＝55.4cm2 （1）计算