离散制造企业车间在制品的跟踪管理.pdfVIP

离散制造企业车间在制品的跟踪管理* 于晓义，孙树栋，王军强 西北工业大学机电学院，陕西西安（710072 ） E-mail ：yuxiaoyi@ 摘 要：提出离散制造企业车间在制品跟踪管理方法；对在制品进行类别的详细划分和状态 定义；确定在复杂的工艺规程、多变的加工状态及并行的组合件装配环境下的车间在制品跟 踪管理所需的信息及集成方式；建立车间在制品跟踪管理与制造执行系统的规范化的接口机 制；实现了车间在制品跟踪管理在制品核心处理流程与数据库设计；并结合实际应用验证了 其合理性与实用性。 关键词：生产管理与控制, 在制品管理，离散制造企业，系统集成 中图分类号：TP391 文献标识码：A 0. 引言 [1] 在制品资金通常占离散制造企业总资金占用的 50% 以上 。在制品对资金的占用量过 高，造成制造企业利润流失；同时准确的在制品信息又是生产能力平衡计算以及进行生产调 度的前提条件，因此在制品的跟踪管理成为现在制造企业管理重点。在企业资源计划 （Enterprise Resource Planning ， ERP ）、 制 造 执 行 系 统 （Manufacturing Execution System ,MES）、以及库存管理等系统中，在制品管理将逐渐成为其中一个重要的模块。 制造企业在制品管理的本质是对企业在制品的各种信息的收集和管理。传统对在制品的 概念是指从原材料投产开始，到成品产出为止，存在于各个生产环节的物料。由于复杂产品 的车间生产的复杂性使依照传统概念统计的在制品不能反映出车间在制品的真实状态仅能 得到一个总体的数量信息，已不能满足现代生产管理的需求。本文对复杂产品的车间在制品 进行类别的详细划分和状态定义。 离散制造企业与连续性制造企业相比存在以下特点：一、工艺规程较复杂且大多采用动 态工艺规程[6-8] ；二、加工过程干扰因素多，加工过程不稳定；三、零组件 BOM 结构复杂 且存在装配次序；四、企业的组织结构复杂，需多个部门协同进行生产活动；五、生产过程 数据量大且分布于不同的信息系统中。由于离散制造企业的特点与在制品类别细化及在制品 状态的多样性，增加了准确全面收集在制品分类信息及分类处理不同状态的在制品信息的难 度，这是离散制造企业在制品（Work In Process, WIP ）难于管理的核心问题。本文解决了离 散制造企业复杂产品的在制品跟踪管理的关键技术：在制品状态信息的描述技术，在制品各 种相关信息的收集技术及在制品不同状态信息的分类处理技术。 1. 在制品类别划分及状态定义 在离散制造企业中复杂产品的生产车间通常同时存在零件的机加生产活动和组件的装 配生产活动。根据对复杂产品车间在制品跟踪管理的研究本文将复杂产品生产车间的在制品 分为五类：配套完整组件在制品、配套缺件组件在制品、零件在制品、库存半成品以及配套 缺件拆分半成品。其中配套件组件在制品与配套缺件拆分半成品是互为矛盾的两个类别，即 该两个类别不可能同时出现在一份在制品跟踪管理报表中，根据不同层次的统计需要出现在 不同的在制品跟踪管理汇总表中。 *本课题得到国家 863 计划（2001AA412150 ，2003AA411110 ），教育部博士点基金（2004699025 ）的资助 - 1 - 各类在制品的状态集合为｛工序进行状态，工序等待状态，工序待处理状态，工序准报 废状态，工序报废状态，库存状态，缺件拆分装配状态，缺件拆分待处理状态，缺件拆分准 报废状态，缺件拆分报废状态｝。 2. 在制品跟踪管理流程设计 2.1 W-WIP 中的相关定义 W-WIP 的主要数据源为车间的制造指令（Fabrication Order ，FO ）、组合件装配指令 （Assembly