提高内饰腻子一次验收合格率.pptVIP

实施一：简化操作工艺,加强工人操作技能。 经检查，大白粉和2%羧甲基纤维素溶液实际配比与标准值重量误差在±5%以内。达到目标值。 实施效果：用聚醋酸乙烯乳液腻子代替大白腻子，在配比中减少了两种材料成分，并且材料配比为重量比，操作工艺简单，材料价格合理，大大提高施工效率，在对聚醋酸乙烯乳液腻子第一遍及第二遍腻子配比调整后，大大增加了腻子与基层的粘结力，提高了腻子强度，由于是重量比，调制时现场只需配置台秤一台，在配比牌上明确现出配比数，由专门操作人员进行调制操作即可，配比简化、简单可行，容易控制。 九、对策实施 实施二：改变传统工艺做法，采用新材料、新工艺。 ? 九、对策实施 工艺流程： 清理工作面，铲除突起，补平凹陷 刮第一遍腻子（沿阴角向两侧约4～5cm宽） 安装PVC阴角线条 刮第二遍腻子 刮第三遍腻子 1、安装PVC阴角线时，剪取适当长度，压入阴角刚涂抹的腻子中，PVC线条自身强度足以保证阴角的顺直。压入后使其腻子挤压出阴角线两翼的空洞中，确保粘接牢固。 2、刮阴角处第二遍腻子，沿阴角向两侧5～10cm宽，将其阴角线条完全覆盖。待其初步固化后，大面子施工墙面腻子。 实施效果：采用新材料、新工艺后，有效的控制了阴角的顺直和方正，并对阴角两侧墙体腻子的厚度做到了控制。施工后对阴角腻子施工质量进行验收，共检查了180处，阴角不顺直的有8处，合格率为95.5%。 ? 九、对策实施 实施二：改变传统工艺做法，采用新材料、新工艺。 ? 实施三：改变传统工艺做法，采用新材料、新工艺。 工艺流程： 清理工作面，铲除突起，补平凹陷 刮第一遍腻子（沿阴角向两侧约4～5cm宽） 安装PVC阳角线条 刮第二遍腻子 刮第三遍腻子 九、对策实施 实施三：改变传统工艺做法，采用新材料、新工艺。 1、安装PVC阳角护角线时，剪取适当长度，压入阳角刚涂抹的腻子中，PVC线条自身强度足以保证阳角的顺直。压入后使其腻子挤压出阳角线两翼的空洞中，确保粘接牢固。 2、刮阳角角处第二遍腻子，沿阳角向两侧5～10cm宽，将其阳角线条完全覆盖。待其初步固化后，大面子施工墙面腻子。 实施效果：采用新材料、新工艺后，有效的控制了阳角的顺直和方正，由于阳角护角线条与阴角线条构造不同，阳角处腻子的强度有了进一步增强。施工后对阳角腻子施工质量进行验收，共检查了150处，阴角不顺直的有7处，合格率为95.3%。 实施四：加强保护，使用抗冲击材料 1、对现场所有施工人员进行成品保护专项交底，加强工 人成品保护意识。 2、进一步完善成品保护制度，编制《成品保护专项制度》， 施工中相互监督，并加大力度执行处罚制度。 3、三遍腻子施工完毕后，用PVC线条对阳角进行保护，待施 工乳胶漆时在进行取除。 实施效果：经过加大制度的落实，增强工人成品保护意识， 楼内涂料再无破损及污染现象发生， 成品保护 到位。 小组对B、C、D、E、F区按照对策表中的对策实施后的腻子施工质量进行了检查，共检查了1250个点，合格1225个点，合格率为98.0%，达到并超过目标值95%，具体见表6： 十、效果检查 内饰腻子质量检查统计表 表6 序号 检查点数 缺陷项目 不合格点数 合格率（%） 1 1250 阴阳角不顺直、 不方正 3 97.8 2 刷纹 4 3 平整度差 5 4 腻子裂纹 7 5 其它 8 1.目标完成情况 制表：周 拓 制表时间：2010年9月4日 十、效果检查 1.目标完成情况 内饰腻子施工质量活动前后对比图 88.6 95 97.8 84.0 86.0 88.0 90.0 92.0 94.0 96.0 98.0 活动前 目标值 活动后 制表：周 拓 制表时间：2010年9月4日 图 5 十、效果检查 a.PVC护角条加固了墙角，避免墙角出现凹痕和其他损坏。护角条具有耐腐蚀、抗冲击、防老化，粘接性好，价格低廉，与腻子充分结合等优点，大大增强了墙角的抗冲击性，保持墙角的长期美观而不被破坏。大大了减少后期维修量。传统工艺施工在墙体与顶棚阴角施工时，采用胶粘贴布以防止开裂，施工工序繁琐。采用PVC护角后，无需贴布，施工简易，并能有效防止不同材料交接处的开裂现象。据统计，原来每个区用于修补阴阳角缺陷花费人工9工日，每工日150元，共计6个区，统计节省费用为9×150×6=8100元。 b.通过采用新材料、新工艺PVC角线的施工，使用过程中无需使用靠尺板，操作