找同心度课件.pptVIP

联轴器对中标准（一般机泵） 找正顺序 1、挂表前确认各地脚螺栓是否紧固后，测量出数据，检查两遍后没有大的出入则进行计算。 2、按计算后的数据加减垫后，将电机左右调整好后，紧固螺栓。紧固的同时百分表要停留在水平位置，紧固螺栓要对角紧固，并时刻注意观察左右是否有变化。 3、紧固完毕后，重新检测数据，如不合格则按上述顺序从新找正，直到合格为止。 百分表 1）使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。2）使用时，必须把百分表固定在可靠的夹持架上。切不可贪图省事，随便夹在不稳固的地方，否则容易造成测量结果不准确，或摔坏百分表。3）测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围，不要使表头突然撞到工件上，也不要用百分表测量表面粗糙度或有显著凹凸不平的工作。4）测量平面时，百分表的测量杆要与平面垂直，测量圆柱形工件时，测量杆要与工件的中心线垂直，否则，将使测量杆活动不灵或测量结果不准确。5）为方便读数，在测量前一般都让大指针指到刻度盘的零位。6）百分表不用时，应使测量杆处于自由状态，以免使表内弹簧失效。 安装表架、加减垫片注意事项 A.测量时首先检查百分表是否合格，然后表架要安装牢固。 B.测量底角螺栓位置的大小，所裁垫片大小合适。修整垫片四周不能有卷边毛刺表面要平整无高点 C.垫垫片之前要把所垫之处清理干净无污油高点要锉平 D.找正数值要考虑温度差冷油泵、热油泵、烟机、汽轮机等。 离心泵数值实测计算 三表找正法 主要适用于转子轴向没固定或推力轴承间隙造成轴向窜动时产生误差。 主讲人： 张文成 检维修二车间 联轴器找中心是转动设备检修工作的一项重要内容，联轴器俗称对轮，找同心度又叫找正。找正的目的，就是使机泵与原动机的轴心同在一条直线上。从而提高设备运转精度，使设备能够长周期、稳定的运行，若找正的方法不对或找正找的结果不精确，会引起转动设备的振动值超标，严重威胁着转动设备的正常运行，尤其是高转速设备。 如果两轴不同心，就会在对轮上产生很大的应变力，并将严重影响轴、轴承及轴上其他零件的正常工作，如：胶圈、胶块、膜片、齿轮等造成磨损。甚至会引起整个基础的振动或损坏。 找正时，由两轴线的位置反应在对轮轴向和径向的尺寸误差，可出现四种情况 0.08 0.15 叠片式 0.06 0.08 齿式 0.06 0.08 弹性圈拄销式 0.04 0.06 刚性 端面允差 径向允差 联轴器形式 大型机组按生产厂家标准.找正曲线。厂家无标准,一般径向不大于0.05，轴向不大于0.04。 在实际检修过程中，要想使两轴达到既平行又同心的理想状态，必须以其中的一根轴作为基准，进而调整另一根轴的工作状态。机泵找正，一般以泵为基准，调整电机地脚螺栓的垫片来达到同心平行的状态。下面我们介绍怎样用公式计算调整垫片。 工作中常常会遇到比较直观的数据并不需要复杂的计算公式，根据长时间工作积累的经验可以算出调整值来。 图示红色线段表示泵与电机的实际状态，A,B, 为电机的地脚螺栓位置，黄色 线段表示电机的理想状态，FH为电机对轮直径+表杆高度，对轮直径为D，设 OA=L,AB=L1 △ya为电机前支脚的垫片调整量， △yb为电机后支脚的垫片调整量 a1，a3为径向读数，b1，b3位轴向读数。L为电机对轮端面至前支脚的距离 L1为前后支脚的距离。H1为表杆高度。注：百分表安装在泵上计算出的 数值是正值时，电机应减垫。反之应加垫。 EF=b1-b3 ,FH=D+H1, OA=L, OB=L+L1, AC+H= △ya, BD+H= △yb, H=(a1-a3)/2 离心泵数值实测计算 a1=2.0 a3=2.35 b1=2.0 b3=2.18 D=对轮直径=120 H1= 表架高度=80 L=对轮到电机前支脚距离=200 L1=电机螺栓之间距离=300 三表找正是用一块径向表和两块轴向表组成。通过计算两个轴向表，计算出两轴线的轴向位置差，（转子转一个角度后两表相减得数除以2） 如：电机转子向左窜动0.10 b1-b3=0.10-0.10=0 b1b bb b1 b3 a 如图所示: 两块轴向表对0 . b1=0 b3 =0 b1这块表转到下面b3的位置=0.10 b3转到上面b1的位置=-0.10 以上面为基准( b3- b1)÷2=(-0.10-0,10)÷2=-0.10 如果泵的转子向左窜动0.15 B1转到b3的位置就应该是-0.05 b3 到B1的位置就应该是-0.25