承钢MW抽汽冷凝式汽轮机调试方案.docVIP

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承钢MW抽汽冷凝式汽轮机调试方案.doc

动力厂35MW汽轮发电机组工程 35MW抽汽凝汽式汽轮机调试方案 编制: 审核: 批准: 湖北省工业建筑集团安装工程有限公司 2010-11-29 日 录 概述 一、目的及编制依据 二、试运行的必备条件 三、各附属设备的调试 四、调节、保安、润滑油系统油循环及调试五、汽轮机空负荷试运行及调试 六、调试使用仪器、仪表 七、调试组织及计划安排 八、注意事项及事故反错 35MW凝汽式汽轮机调试方案 概述: 汽轮机主要技术参数: 汽轮机额定功率 35 MW 汽轮机最大功率 35 MW 汽轮机额定转数 3000 r / min 旋转方向 顺时针(顺汽流) 汽轮机临阶转速 ~1905/7787 r / min 额定进汽压力及变化范围 3.43-0.29 +0.3 Mpa(绝对) 额定进汽温度及变化范围 435-15 +10℃ 额定转速时轴承座振动值﹙全振幅﹚ ≤ 0.03 mm 临界转速时轴承座振动值﹙全振幅﹚ ≤ 0.15 mm 额定工况排汽压力 0.0095 Mpa(绝对) 额定抽汽压力及调整范围 1.377-0.3 +0.3 Mpa 额定工况抽汽温度 ~342℃ 额定抽汽量/最大抽汽量 65/75 t/h 冷却水温度正常 33℃ 冷却水温度最高 36℃ 额定工况汽耗率 6.29kg/kw.h 纯凝工况汽耗率 4.41kg/kw.h 主汽门前蒸汽压力 3.43 Mpa 主汽门前蒸汽压力 3.43 Mpa (额定) 主汽门前蒸汽压力 3.73 Mpa (最高) 主汽门前蒸汽压力 3.14 Mpa (最低) 主汽门前蒸汽温度 435 ℃ (额定) 主汽门前蒸汽温度 445 ℃ (最高) 主汽门前蒸汽温度 320 ℃ (最低) 进汽量(额定工况) 220.2 t / h 进汽量(最大工况) 220.2 t / h 进汽量(纯凝工况) 154.3 t / h 给水温度 ~93 ℃ 汽轮机本体总重量 ~75 t 汽机调速控制方式 DEH电液 生产制造厂家 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 35MW凝汽式汽轮机调试方案 一、汽轮机调试目的和依据: 1.1 目的: 汽轮机在制造和安装过程中的检查和单体试验均属阶段性的,而汽轮机启动调试目的则是进一步将制造、安装阶段的设备质量、安装、调试质量进行检验、考核,使其能够满足设计和设备技术参数的要求,确保汽机投产后,达到可靠安全运行。为此特编写本汽轮机调试方案。 汽轮发电机组安装完毕,汽轮机启动调试过程,应进行调整试验、启动、试运行,在额定负荷下进行72h试运及检查和消缺,再加24h额定负荷试运行。 1.2 编制依据: 1.2.1制造厂家的《C35-3.43/1.38型35MW抽汽凝汽式汽轮机说明书》 1.2.2制造厂家的《C35-3.43/1.38型35MW抽汽凝汽式汽轮机调节系统说明书》 1.2.3制造厂家成套图纸及技术资料。 1.2.4能源部发布的《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL5011-92 1.2.5电力工业部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版); 《电力建设施工、验收及质量验评标准》 1.2.6电力行业部《汽轮机启动调试导则》DL/T 863—2004 二、 试运行必备条件: 2.1安装质量必须符合设计、制造厂技术文件以及《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇的要求; 2.2 提供整套安装技术记录资料,并有专业监理检查签字的安装记录; 2.3 汽轮发电机组试运前,应蒸汽吹扫和水冲洗各系统,达到合格和充分的清洁; 2.4

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