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内容要点： 1.工业水预处理的目的。 2.混凝处理原理、影响因素。 3.沉淀澄清原理及常用设备。 第一节 水的混凝处理 主要作用： （4）卷扫网捕作用。 混凝包括凝聚和絮凝两个阶段 。 三、影响混凝效果的因素 铝盐除腐殖质的最适宜的pH值为6.0～6.5。 5．水温的影响  当水温低于5℃时，形成的絮凝体细而松，含水分多，此时絮凝体的沉淀速度慢、混凝效果差。 6.接触介质的影响 1）澄清池内的泥渣起接触介质作用 （1）悬浮固体、浊度、色度、耗氧量降低。 （2）pH值略下降。 （3）碱度降低，Cl-浓度增加，CO2浓度增加（封闭 体系时）。 （4）水中胶体有机物和胶体硅含量明显下降。 五、常用的混凝剂与助凝剂 [Al2(SO4)3·18H2O]、明矾[Al2(SO4)3·K2SO4·24H2O]、铝酸钠[NaAlO2]和聚合铝（PAC）等。 用作混凝剂的铁盐有硫酸亚铁 [FeSO4·7H2O]、三氯化铁 [FeCl3·6H2O] 和聚合硫酸铁（PFS）等。 （1）聚合铝 是一种新型的铝盐混凝剂。由于它在水溶液中形成具有高电荷的聚合正离子如[Al8(OH)20]4+、[Al13(OH)36]3+等，可有效地中和水中胶体颗粒表面的负电荷。 碱化度： B值小则相对分子质量小，混凝能力低，B值过大时，溶液不稳定，会生成氢氧化铝的沉淀物。使用中要求B在50%～80%。 （2）聚合铁 常用：聚合氯化铁和聚合硫酸铁 2）氧化作用。使用硫酸亚铁作混凝剂时，有时要添加氧化剂如氯气（Cl2）。 第二节 水的沉淀和澄清处理 二、水的澄清处理 机械搅拌澄清池 3.机械搅拌澄清池的设计参数 （1）混凝剂的使用 （2）提高水温 （3）泥渣循环量或悬浮泥渣层厚度 （4）泥渣浓度 （5）出力应稳定 （6）停运，注意保持泥渣活性 出水水质的监督项目：悬浮物或浊度。 运行工况的监督项目为： 清水区高度以及反应室、泥渣浓缩室的泥渣浓度。 小结： （1）澄清池： 利用悬浮或循环泥渣与水中杂质颗粒相碰撞、 吸附粘合，以达到泥渣与水较快分离的净水构筑物。 1.概念： 将混凝和沉淀两个过程在同一个设备中成的水处理 工艺叫做水的澄清处理。 2.澄清设备 （2）种类：泥渣悬浮式和泥渣循环式。 Ⅰ-第一反应室；Ⅱ-第二反应室；Ⅲ-导流室；Ⅳ-分离室 1-进水管；2-三角配水槽；3-透气管；4-加药管；5-搅拌叶片；6-提升叶轮； 7-导流板；8-集水槽；9-出水管；10-泥渣浓缩室；11-排泥阀；12-放空管 （3）特点：占地面积少，设备小，沉淀效率高。 1）泥渣的絮凝作用 2）泥渣的晶核作用 3）泥渣的过滤作用。 泥渣的作用： 叶轮提升水量为3～5倍进水量，叶轮外缘线速度控制在0.5～1.5m/s，叶片外缘线速度控制在0.3～1.0m/s。 1.2～1.5h 分离室 0.8～1.1mm／s 第二反应室 2～2.5min 第二反应室 50mm／s 第一反应室 15min 搅拌装置 停留时间 上升流速 7．澄清池的运行要点 * 热能动力工程系 电厂化学 电 厂 化 学 第二章 工业水的预处理 一、胶体 1.概念： 是许多分子和离子的集合体，具有巨大表面积， 表面带有电荷。 2.胶体的双电层结构 胶核：许多分子组成的集合体。 表面一层离子带有电荷， 称为电位离子。 胶体稳定的原因： （1）胶体表面带有相同电荷的斥力； （2）胶体表面有水化层； （3）布朗运动。 水处理——胶体脱稳——凝聚 二、混凝处理原理 以Al2(SO4)3为例： Al2(SO4)3加入水中后，将发生电离、水解、聚合等一系列的化学反应。 （3）表面接触作用； （2）吸附架桥作用； 沉淀物[Al(OH)3]，具有较长分子链 。 这些分子链能吸附水中的胶体颗粒，原来处于分散 的许多细小胶体颗粒被分子链拉扯在一起不能分开， 形成絮状沉淀物。 （1）电性中和作用； [Al(OH)3]沉淀物以及 生成的絮状沉淀物， 是一种网状絮凝体， 在下沉过程中，像一 个张开的大网，包裹 着水中的悬浮物共同 沉淀。 凝聚： 脱稳胶体 微小凝絮 大絮凝体 微小凝絮 絮凝： 上述两个过程同时发生，故称“混凝”。 （矾花） 可通过测定碱度来调整混凝剂的加入量。 混凝剂剂量指的是，在单位体积水中投加混凝剂的量。 计量单位是mg/L或g/m3。 1．水的pH值 6.5～7.5，效果较好。 2．混凝剂剂量 通常将第2区和第3区之间m点对应的混凝剂剂量称为最佳混凝剂 剂量。 4.混凝剂与水的混合速度 比如，搅拌速度，先快后慢。 1）水的浊度。 2）水中胶体颗