第一讲液压支架技术.pptVIP

液压支架技术 ZY：煤矿支护设备，掩护式支架 ZZ：煤矿支护设备，支撑掩护式支架ZF：煤矿支护设备，放顶煤液压支架ZP：煤矿支护设备，铺网支架ZT：煤矿支护设备，端头支架 支架最大高度（dm） 支架最小高度（dm） 支架额定工作阻力（kN） 掩护式液压支架代号 煤矿支护设备代号（支架） 支架架型: 两柱掩护式液压支架 支架高度: 2.55~5.5 m 支架宽度：1.66~1.86 m 支架中心距：1.75 m 工作阻力：9000kN 初撑力：6413kN 支护强度: 1.08～1.14MPa （高度、摩擦力） 对底板比压：2.34~2.47MPa （对底板尖端比压）：4.64MPa 推移步距：865 mm 推溜力：309kN 拉架力：557kN 泵站压力：31.5MPa 操纵方式：电液控制 运输尺寸：长×宽×高＝7518×1650×2550 配套设备： 液压支架选型依据 地质条件 矿山压力——初次来压和周期来压强度、冲击地压 煤层条件——厚度、埋深、硬度、层理节理发育程度、煤质、自然发火期等 顶、底板条件——厚度、硬度、岩层性质等 水文地质条件——涌水量、瓦斯含量、地压等 回采工艺及工作面参数（工作面布置情况） 工作面产量要求及配套设备 矿井运输条件 操作人员的使用习惯 投资 参考MT554-1996《缓倾斜煤层采煤工作面顶板分类》选型 适应不同类级顶板的架型和支护强度的简易判断 液压支架主要参数的选取 工作阻力：R=P×S顶/η 方法一：通用支护强度法 支护强度P=K×H裂×r K——动载系数，Ⅳ级基本顶取1.8 ； H裂——裂隙带高度； r —— 粉砂岩容重（t/m3）。 方法二：回归式法 支护强度P=72.3h+4.5Lp+78.9（L+D）-10.24N-62.1 h——采高 Lp——基本顶初次来压步距 N——基本顶沿米最小载荷 液压支架主要参数的选取 最大支撑高度：Hmax=hmax＋0.2~0.3 最小支撑高度：Hmin=hmin－0.2~0.3 是否满足运输的要求 是否满足立柱伸缩比的要求 满足工作面采高要求和运输要求的条件下尽量减小支架的伸缩比，采用单伸缩立柱——支架结构简单、重量轻、操作维护方便。 液压支架主要参数的选取 中心距与支护宽度：支架的中心距与刮板输送机中部槽长度相适应， 支架宽度与支架中心距相适应。 液压支架主要参数的选取 中心距与支护宽度：支架的中心距与刮板输送机中部槽长度相适应， 支架宽度与支架中心距相适应。 液压支架主要参数的选取 推移步距：支架推移步距应和配套采煤机截深一致。 液压支架主要参数的选取 推溜力：与输送机的重量相适应。 对于槽宽800mm以上的输送机，要求的推溜力基本上在30吨以上，在机头机尾不小于45吨。 对于底板坚硬、平整的工作面可以适当减小。 拉架力：与支架的重量相匹配。 最小拉架力不小于2.5倍支架重量。 支架设有抬底千斤顶时，可以适当减小 注意：推移千斤顶的推力、拉力与推溜力、拉架力不能直接等同 * * * * 液压支架基本知识 液压支架的选型 工作面设备配套 液压支架的使用维护 液压支架技术发展趋势 1. 液压支架的基本知识 液压支架： Support Powered Support 定义：以液压为动力实现升降、前移等运动，进行顶板支护的设备 负责支护工作面顶板、维护工作面安全工作空间、能自移能推动刮板输送机以实现工作面前进。 功能： 支撑和管理顶板 隔离采空区 实现工作面设备的推进 保证操作人员和其他设备的安全 1. 液压支架的基本知识 1. 液压支架的基本知识 液压支架工作原理： 降架：将支架降低处于非支撑状态 移架：以输送机为支点，拉支架前移 支撑：通过立柱的作用支撑顶板 推溜：通过推移千斤顶推输送机前移 完成一个工作循环， 工作面向前推进一个步距 1. 液压支架的基本知识 液压支架的分类 支撑式支架 按 支 撑 型 式 掩护式支架 垛式支架 节式支架 注意：滑移支架（滑移顶梁）不是液压支架 1. 液压支架的基本知识 液压支架的分类 支撑式支架 按 支 撑 型 式 掩护式支架 掩护式支架 支撑掩护式支架 支顶支掩式支架 支掩式支架 1. 液压支架的基本知识 液压支架的分类 按 回 采 工 艺 大倾角支架 普通支架 放顶煤支架 铺网支架 … … 支架 低位放顶煤 中位放顶煤 高位放顶煤 铺顶网支架 铺底网支架 正四连杆放顶煤 反四连杆放