40 机械工艺设计与标准化.ppt

对有平行、同轴、对中等要求的加工面，设计上尽量使这些有位置精度要求的元素在同一道工序中加工 平行、同轴、对中等要求的加工面，只用一道工序解决 禁止两个或更多个配合面 配合面的几何形状应尺量简单， 圆柱面代替圆锥面， 平行、垂直面代替倾斜面 导轨、螺纹、绞联、插接有间隙会降低配合精度，过盈摩擦力太大会咬死，这种配合状态用选择公差的方法难实现，用柔度大的弹性体消除间隙 螺母或弹性垫片实现 第九章 机械加工工艺 9.1 加工设备，加工方法，精度要求 9.2 毛坯及机械加工余量 9.3 金属切削刀具与模具 9.4 金属切削机床 9.5 常用量具与量仪 9.6 机械加工时间定额 第十二章：图纸标准化 12.1 产品的设计流程 12.2 图纸全面标注准则 12.3 装配图尺寸标注准则 12.4 标注尺寸要明确基准准则 12.5 合理标注尺寸准则 12.6 重要尺寸直接标出准则 重要尺寸： 零件上影响产品性能、装配精度、及确定零件位置和有配合要求的尺寸； 设计基准都是重要尺寸； 这些尺寸都应直接注出，而不是由别的尺寸计算得出 12.7 一般尺寸标注便于加工测量准则 一般尺寸：零件上不影响产品工作性能、装配精度或无配合要求、无定位要求等非重要尺寸。 根据加工顺序配置尺寸：对零件上没有特殊要求的尺寸，按加工顺序标注，方便按图加工。 按不同的加工方法集中标注尺寸： 为便于不同工种的加工者找到所需的尺寸，按不同加工方法集中标注尺寸。 不同加工方法的尺寸应分开； 同一加工方法的尺寸应尽量集中标注，以免看错尺寸或因寻找尺寸而浪费时间。 标注尺寸时考虑加工可行性，不要注出让加工者为难、甚至无法加工的尺寸。 标注尺寸时，应考虑测量方便，用普通量具就能测量，以便减少专用量具的设计和制造。 如这个零件，左端阶梯的深度，应以左端面为基准标注尺寸才便于测量，若注成右图所示的形式，测量就不方便了。 下图中除联系尺寸外的尺寸都是非不经切削加工的尺寸，可按形体分析法标注 对零件（特别是铸件或锻件）上非加工面，即毛坯面的尺寸，可按形体分析法标注，以便制造木模或模具。 标注时注意非加工面（毛坯面）的尺寸与加工面尺寸分开标注； 注意两种尺寸在同一个方向上只能有一个联系尺寸。 加工面的尺寸 12.8 标注尺寸不能注成封闭式准则 尺寸链：在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。 环：列入尺寸链中的每个尺寸； 封闭环：尺寸链中在装配过程或加工过程最后形成的一环 尺寸链 基础知识 组成环：尺寸链中对封闭环有影响的全部环。这些环中任 一环的变动必然引起封闭环的变动。 增环：尺寸链中的组成环，该环的变动引起封闭环的同向变动。该环增大封闭环增大,该环减小封闭环减小。 减环：尺寸链中的组成环，该环的变动引起封闭环的反向变动。该环增大封闭环减小,该环减小封闭环增大。 补偿环：尺寸链中予先选定的某一组成环，可以通过改变其大小或位置使封闭环达到规定的要求。 尺寸链 基础知识 尺寸链 基础知识 封闭尺寸链，是指零件同一方向上的尺寸，象链条一样，一环扣一环并首尾相接，成为封闭形式。标注尺寸时应注意避免这种情况。 12.9 不重要尺寸链注成封闭环的准则 毛坯面与加工面尺寸应分别标注 ：对零件上的毛坯面和加工面，在标注尺寸时应按两组分别标注，两组尺寸相关联时，可用一个尺寸联系起来，这样可保证毛坯原有尺寸的准确性 12.10 形位公差标注准则（GB/T 1182-1996） 1 形位公差 （公差-最大极限尺寸和最小极限尺寸之差） a.形位公差的公差带必须包含实际被测要素。 b.要素是指零件上的特征部分-点，线，面。这些要素是实际存在的，也可以是由实际要素取得的轴线或中心平面。 c.根据被测要素的特征和结构尺寸，公差带有以下几种形式 -园内的区域 -两同心圆之间的区域 -两同轴圆柱面之间的区域 -两等距曲线之间的区域 -两平行直线之间的区域 -圆柱面内的区域 -两等距曲面之间的区域 -两平行平面之间的区域 -球内的区域 形状公差 直线度，平面度，圆度，圆柱度 线轮廓度，面轮廓度 位置公差 平行度，垂直度，倾斜度，位置度，同轴度，对称度， 圆跳动，全跳动 12.11 一般公差标注准则(GB1804-1992) 1. 线性尺寸的未注公差标准 a. 一般公差用于较低精度的非配合尺寸，不在图纸尺寸后面标注极限偏差。 b.　使用范围：机加零件 c. 公差等级：f,m,c,v 共四个等级 倒圆半径和倒角高度尺寸的未注公差标准 公差等级：f,m,c,v 共四个等级 角度尺寸未注公差