射线检测 教学课件 王乐生 射线检测第五章.pdfVIP

第五单元 射线照相底片的评定 内容导入：通过暗室处理得到的底片，需要满足一定的质量要 求，才能作为合格的底片进行质量评定，然后对底片上的缺陷 进行定性和定量分析，对底片质量进行评定。缺陷的定性分析 需要积累经验，结合焊接等方面的知识才能得出正确的结论。 缺陷的评定需要在对缺陷定性分析后，充分理解相关标准的基 础上进行。 模块一 评片工作的基本要求 缺陷能否通过射线照相而被检出，取决于多个环节。首先， 必须使缺陷在底片上留下足以识别的影像，这涉及到照相质量 方面的问题；其次，底片上的影像应在适当条件下得以充分显 示，以利于评片人员观察和识别，这与观片设备和环境条件有 关；第三，评片人员对观察到的影像应能作出正确的分析与判 断，这取决于评片人员的知识、经验、技术水平和责任心。按 以上所述，对评片工作的基本要求可归纳为三个方面，即底片 质量要求、设备环境条件要求和人员条件要求。 模块一 评片工作的基本要求 一、底片质量要求 通常对底片的质量检查包括以下六个项目： 1．灵敏度检查 灵敏度是射线照相质量诸多影响因素的综合结果。底片灵敏度 用像质计测定，是根据底片上像质计的影像的可识别程度来定 量评价灵敏度高低。灵敏度是射线照相底片质量的重要指标之 一，必须符合有关标准的要求。 对底片的灵敏度检查内容包括：底片上是否有像质计影像， 像质计型号、规格、摆放位置是否正确，能够观察到的金属丝 像质指数是多少，是否达到了标准规定的要求等。 模块一 评片工作的基本要求 2.黑度检查 黑度是射线照相底片质量的一项重要指标，标准JB ／T 4730.2—2005对底片黑度的要求如下： ： ： A级 1.5≤D≤4.0； AB级 2.0≤D≤4.0； ： B级 2.3≤D≤4.0 。 ， 用X射线透照小径管或其他截面厚度变化大的工件时 AB 级最低黑度允许降至1.5；B级最低黑度可将至2.0 。 模块一 评片工作的基本要求 3．标记检查 底片上标记的种类和数量应符合标准JB ／T 4730.2—2005 和工艺的规定。标记由识别标记和定位标记组成。识别标记一 般包括：产品编号、对接接头编号、部位编号、透照日期，返 修后的透照还应有返修标记，扩大检测比例的透照应有扩大检 测标记；定位标记一般包括中心标记和搭接标记。标记应放在 适当位置，一般应放置在距焊缝边缘至少5mm 以外的部位，所 有标记的影象不应重叠，且不应干扰有效评定范围内的影象。 模块一 评片工作的基本要求 4 ．伪缺陷检查 伪缺陷是指由于透照操作或暗室操作不当，或由于胶片、 增感屏质量不好，在底片上留下的非缺陷影像。常见的伪缺陷 影像包括：划痕、折痕、水迹、静电感光、指纹、霉点、药膜 脱落、污染等。 伪缺陷容易与真缺陷影像混淆，影响评片的正确性，造成 漏检和误判，所以底片上有效评定区域内不允许有伪缺陷影像。 模块一 评片工作的基本要求 5．背散射线检查 背散射线检查即“B”标记检查。透照时在暗盒背面贴一个“B” 铅字标记，观片时若发现在较黑背景上出现“B”字较淡影像，说 明背散射线严重，应采取防护措施重新透照；若不出现“B”字或 在较淡背景上出现较黑“B”字，则说明背散射防护符合要求。黑 “B”字是由于铅字标记本身引起射线散射产生了附加增感，不能 作为底片质量判废的依据。 模块一 评片工作的基本要求 6 ．搭接标记检查 双壁单影透照纵缝的底片，其搭接标记以外应有附加长度 △L才能保证无漏检区。其他透照方式摄得的底片，如果搭接标 记按规定摆放，则底片上只要有搭接标记影像即可保证无漏检 区，但如果因某些原因搭接标记未按规定摆放，则底片上搭接 标记以外必须有附加长度△L，才能保证完全搭接。 模块一 评片工作的基本要求 二、评片的主要条件与环境设备要求 评片条件和对评片条件的要求是按照眼睛的视觉特性提出的。 眼睛的视觉具有下面三方面的主要特性：一是只对可见光 具有感受性；二是具有双重视觉功能，包括明视觉功能和暗视 觉功能