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酸化压裂施工规范 前 言 酸化压裂施工是石油天然气开采中的一项重要增产工艺，为了改善西北分公司酸化压裂作业施工条件与环境，保护施工作业人员安全和健康，保证储层改造作业成功，特制定本标准。 本标准由中国石油化工股份有限公司西北分公司开发处提出。 本标准由中国石油化工股份有限公司西北分公司标准化委员会批准。 本标准由中国石油化工股份有限公司西北分公司标准化委员会归口管理。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司西北分公司工程技术研究院。 本标准起草人：陈朝刚 张 烨 米强波 耿宇迪 焦克波 本标准从2007年3月1日起实施，代替2004版酸压/酸化施工规范标准（Q/XB KF02-2004）。 本标准的附录A是提示的附录。 目 次 1 范围 1 2 施工准备 1 3 现场施工 2 4 施工后返排 2 5 施工资料录取及提交 3 6 施工质量评价 3 7 QHSE要求 4 附录A(提示的附录) 酸压施工公报格式 1 范围 本标准规定了油井酸化、酸压和压裂施工作业的一般方法。 本标准适用于西北分公司油田酸化、酸压和压裂施工作业。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示的版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准时的各方应探讨使用下列标准的必威体育精装版版本的可能性。 SY/T 5225-2005 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定 SY/T 5127-2002 石油井口装置 额定工作压力与公称通径系列 SY/T 5323-2004压裂管汇SY/T 6137-2005含硫气井安全生产技术规定 SY 6277-2005 含硫油气田人身防护安全管理规定 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1压裂 利用各种方式产生高压，作用于储层形成具有一定导流能力的裂缝，可使井达到增产（注）目的的工艺措施。 3.2酸压 由高压泵注入一定粘度液体（酸）致裂缝扩展，依靠酸液与压开的碳酸岩裂缝面作用产生凸凹不平的层面，由此保持裂缝，达到压裂的目的。 3.3酸化 将配制好的酸液以高出吸收压力且又低于破裂压力的压力注入地层，借酸的溶蚀作用提高近井地带油气层渗透率的工艺措施。 4 施工准备 4.1 施工井场及道路 施工前对通往井场的道路进行勘察，确保道路畅通，保证施工设备顺利运往井场；施工井场应满足施工设备的摆放要求(井口一侧有50m×40m的平整井场)。 施工井筒 固井质量满足施工要求。 根据井筒具体情况进行通井、刮削、洗井作业等，确保井筒畅通，洗井液干净。 3.3 施工管柱 3.3.1 按设计要求准备施工管柱，其规格和钢级承压部件的额定工作压力大于施工作业最高压力，以满足施工要求。 3.3.2 下井工具入井前进行严格检查，使用封隔器时，套管平衡压力低于套管抗风压强度，同时应使封隔器所承压差低于封隔器的额定压力。 3.3.3 酸压施工管柱必须用标准的油管规过规，不合格者严禁入井；施工管柱丝扣必须按规范上扣，密封良好。 3.3.4 下封隔器酸压井在配液前必须进行验封。 3.4 井口及高压管汇 3.4.1 井口按规范要求安装，按SY/T 5127-2002要求试压合格，阀门开关灵活，控制有效，并按工作流程开启或关闭。 3.4.2 高压管汇额定无裂纹、无变形、无腐蚀，壁厚符合要求。探伤、测厚按SY/T 5225-2005 中规定执行。 3.4.3 高压管汇额定工作压力大于设计施工的最高压力，安装好后按SY/T 5323-2004整体试压，合格后方能使用。 3.4.4 井口装置应按设计要求用钢丝绷绳、四方采用地锚固定。 3.5工作液容器 3.5.1 酸液必须用防酸容器配制、储放。 3.5.2 工作液容器不得有渗漏现象，出口闸门开关灵活，容器必须保持清洁。 3.5.3 工作液容器标明所盛液体名称。 3.6 施工设备 3.6.1 施工设备配备必须满足设计要求。 3.6.2 高低压管汇系统密封性好。 3.6.3 数据采集系统能保证施工资料录取齐全准确。 3.6.4 数据采集系统必须1年校验一次，以保证其灵敏、准确。 3.6.5 施工设备应做好全面检查，保证设备正常运转。 3.6.6 应保证压裂机组发动机紧急熄火装置性能良好。 3.7 工作液配制要求 3.7.1 工作液必须按设计配方配制。 3.7.2 工作液质量必须检测合格。 3.8 工作液运输 运酸罐不得有渗漏现象，出口闸门开关灵活，装酸前必须清洗干净。 4 现场施工 4.1 施工设备安装 4.1.1 低压管汇安装 每个工作液罐至少保证有一个出口与管汇连接，低压管线必须耐压不低于0.5MPa.每种液体上水管线数量必须满足施工排量要求。 4.1.2 高压管汇安装 高压管线采用规格为φ88.9