通风系统的风量风压测量.docVIP

实验一 通风系统的风量风压测量 实验目的： 通过实验掌握通风系统的风量风压测量方法 实验内容： 选择某一通风系统风管断面进行静压、动压、全压的测量。计算该断面的平均风速及风量。 通风系统全压、静压、动压的测定 毕托管的结构如图1所示，把毕托管按规定放入通风管道内。测头对准气 流。A、B两端分别连接微压计时，A端测出的压力值为全压，B端测出的压力值为静压，把A、B两端连接在同一个微压计上时，测出的压差值就是动压。即： 倾斜式微压计的工作原理如图2所示。微压计感受压力或压差时，玻璃管 内液面从零点上升。其垂直高度，容器内的液面则从零点下降，下降到高度为h2 （1-1） 式中，F1——玻璃管断面积； F2——容器的断面积。 因此，两端的液面差 （1-2） 被测的压差值 式中，——液体的密度，kg/m3 令 （1-3） 则 Pa （1-4） 由（1-3）可以看出，值是随α角及的变化而变化的。对应不同的α值及会有不同的值。 在y-1型微压计中，以的酒精作为工作介质。不同的α角所对应的值直接在微压计上标出。 测定的压力值大于大气压力时，应接在M上。测定的压力值小于大气压时，应接在N上。在测定压差值时，压力大的一端接M上，压力小的一端接N上。 在通风机的吸入段或压出段进行测量时，测压管与微压计的连接方式见“工业通风”P184图3-4。 测定断面的选择 为了减少气流扰动对测定结果的影响，测定断面应选择在气流平直扰动少的直管段 上。测定断面设在局部构件前，距离要大于3倍以上管道直径，设在局部构件后相隔 距离应大于6倍管道直径。详见“工业通风”图8-1。 用动压法测定管道内的风量 通风系统内某一点的动压 Pa （1-5） 式中， ——某一点的空气流速，m/s ——空气的密度， 因此 （1-6） 由于气流速度在测定断面上的分布是不均匀的，为了测得该断面上的平均风速，必须多点测量，测点位置按“工业通风”第八章中图8-2、图8-3来确定。 测定断面的平均风速 m/s （1-7） 测定断面的体积流量为： m3/s （1-8） F——测定断面的面积，m2 测定除尘系统的风量时，为了避免毕托管的测压孔堵塞，可用“工业通风”图8-5所示的S型测压管。由于该测压管测出的压差并不是该点的实际动压，因此，每根S型测压管在使用前必须校正，在测压管上标出它们的校正系数。对不同的测压管校正系数Kb是不同的。 测定注意事项： 1、微压计内必须放入的酒精，如果采用不同的液体时，微压计系数必须修正。 2、检查微压计内是否有气泡，并设法排除。 3、调节微压计，使其保持水平，把玻璃管内液面调至零点。 4、检查毕托管的测压孔是否堵塞，注意毕托管与微压计的连接是否正确，以免微压计内进入空气或酒精溢出。 测定时毕托管端部应该对准气流，与风管轴线平行，毕托管头部不应触及风管的内 表面。 6、测定前应预先估计测定压力值的范围，如果超过了微压计的最大值，应改用其它的测值大的微压计。如估计可能超过，测定时应缓慢转动旋钮，发现玻璃管内液位迅速上升，应及时关闭微压计，以免酒精进入橡皮管。 7、由于断面上各点的静压值是相同的，只要测出一点的静压，就是该断面的静压。 8、用毕托管测定管道内气流速度，仅适用于的场合。 六、测定数据按下列表格逐项填出。 管道内空气温度 t＝ 大气压力B＝ 空气容重 ＝ 测定断面直径 D＝ 分环数 n＝ 测点编号 NO 1 2 3 4 5 6 7 测点至管壁距离 mm 毕托管型式 测定 序号 测定 编号 微压计 系数Ka 动压读 数Kb 实际动压 流速m/s 平均流速 备注 1 2 3 ? ? ? 测定断面的静压 测定断面的全压 测定断面的风量 通风设备阻力的测量 空气流过通风系统重的设备(如加热器、消声器、除尘器等)或部件（如弯头、渐扩管等） 等都要产生阻力，消耗能量。这些阻力通常要通过实测来确定。 设备或部件的阻